稠油油溶性降黏剂结构与性能的关系

研究了塔河稠油沥青质含量与稠油粘度的关系。根据稠油中沥青质含量较高且极性较强,粘度主要是由沥青质聚集体引起的研究结果,针对超稠油特性研制了极性聚合物作为油溶性降黏剂主剂,表面活性剂作为助剂的复合配方。通过调控主剂分子结构中极性基团的比例来改变其极性的强弱,通过选择助剂适合的烷基碳链长度、芳香环数以及支化甲基数,达到协同增效的目的。结果表明:当主剂极性大小适当,助剂结构适当时具有协同增效作用。复合降粘剂对塔河十区、十二区稠油降黏效果显著,加剂量质量分数0.5%时,降黏率大于30%,节约稀油率约35%。     

炼油催化剂厂废水玻璃母液的再利用

利用炼油催化剂厂废水玻璃母液和其他成分合成了絮凝剂RP-001,用于综合废水处理。试验了RP-001的絮凝特性及影响因素,并与聚合氯化铝(PAC)的絮凝效果进行比较。实验结果表明,RP-001用于废水处理具有处理效果好,处理水温和pH适用范围宽,絮体形成速度快,絮粒密度大,沉降速度快等特点,对悬浮物的去除率大于97％。     

Na2S稳定生化剩余污泥重金属的作用研究

重金属处于稳定态对污泥无害化意义重大。采用ICP元素分析和Tseeier形态分析等方法对某炼油厂生化剩余污泥重金属含量及形态进行研究,发现炼油厂生化剩余污泥中Ni,Cu,Pb,Zn,Ba,Cr,Cd,Ag,As,Hg等10种重金属含量较高,且以5种不同形态存在,Na2S对这10种重金属具有良好的稳定作用,可将不稳定态转变为稳定态,从而使污泥重金属浸出后浓度达到国家一般固体废物标准要求。     

高(含)酸原油加工装置的化学防腐新技术

通过对高(含)酸原油特性进行研究,发现环烷酸盐不但促进环烷酸对碳钢的腐蚀,而且增加原油破乳难度。高(含)酸原油加工装置的腐蚀问题可采用含酸原油腐蚀性评价、破乳脱盐、脱金属、中和缓蚀、高温缓蚀等综合技术方案来解决,试验结果表明：中国石化石油化工科学研究院开发的挂片腐蚀失重新方法可以较真实地评价原油对碳钢的腐蚀性,专用破乳剂和脱金属剂对高(含)酸原油的破乳脱盐脱水脱金属效果优异,中和缓蚀剂可以有效抑制冷凝冷却系统的“露点”腐蚀,高温缓蚀剂可以大幅度降低高温部位的腐蚀速率。     

LO-CAT硫磺回收装置配套系列脱硫催化剂研制与应用

针对天然气脱硫后的酸性气特点和LO-CAT硫磺回收装置工况条件,研制适合LO-CAT硫磺回收装置的配套系列脱硫催化剂。在某企业硫磺回收装置的应用结果表明：该系列脱硫剂脱硫效率高于99.99%,尾气中H2S体积分数低于30 μL/L,硫磺平均产量达到0.8 t/d,满足生产装置要求,具有显著的社会效益和环境效益。     

生化剩余污泥湿式氧化减量机理研究

改善污泥脱水性能对大幅减少生化剩余污泥体积意义重大。采用湿式氧化方法对生化剩余污泥进行消解,可将污泥的主要污染物高分子挥发性悬浮物降解,使其转变为水溶性蛋白质、糖、有机酸及氨氮等小分子有机物,使污泥脱水性能得到显著改善而容易脱水。     

循环水处理效果对炼化装置水冷器使用寿命的影响

提高水处理效果对延长水冷器实际使用寿命、生产装置运行周期和企业降本增效具有重要意义。对典型炼化装置循环水处理效果、水冷器实际使用寿命和生产装置运行周期进行了分析,结果表明,循环水处理效果决定水冷器的实际使用寿命和生产装置的运行周期,优异的水处理效果可以保证设计寿命为8年的水冷器的实际寿命延长到18年以上、生产装置运行周期达到79个月,经济效益巨大。     

稠油油溶性破乳剂的研制与性能评价

针对塔河稠油沥青质含量高,并含有机械杂质的特点,合成了聚丙烯酸聚醚油溶性破乳剂,考察了合成路线、丙烯酸加量、引发剂加量、滴加温度等合成条件对产品性能的影响,并与助剂复配研制了油溶性复合破乳剂RP-04。实验室动态模拟试验评价结果表明,RP-04与现场对比剂的三级脱后油的水含量分别为0.09%和0.70%,盐（NaCl）含量分别为7 mg/L和9 mg/L。破乳剂与脱盐助剂联合使用可使脱后油总氯含量从16 μg/g降低到4.9 μg/g。     

塔河油田酸化油破乳技术研究

塔河油田酸化油破乳困难,其影响因素主要为采出液中的残余药剂、固体颗粒以及原油自身胶质、沥青质含量。针对上述影响因素开展了酸化油破乳技术研究,分别开发了性能优良的破乳剂、润湿剂、中和剂以及水洗、电场等配套处理技术,形成了塔河油田酸化油破乳脱水处理工艺。试验结果表明,酸化油经水洗预处理后既可以减少药剂用量,又能给后续化学破乳提供良好的环境,同时有利于电脱水器的平稳运行,经后续化学破乳技术、静电场脱水技术处理后原油含水率低于1%,处理效果满足现场需求。     

反渗透膜污染成因与防治

反渗透膜的污染受膜自身性质、水质和操作条件的影响。综述了膜材料、膜结构和膜组件、操作温度、压力、pH值、剪切速率和水质对反渗透膜污染的研究现状,同时指出研制低／抗污染膜和膜组件,优化操作条件．增设水质预处理和有效的膜清洗是皈渗透膜技术的发展方向。