PP/PE熔体流动速率比与共混体系力学性能的关系

选择不同熔体流动速率(MFR)的乙-丙共聚型聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE),分别配混出一系列不同熔体流动速率比(R_M=MFR_(PP)/MFR_(PE))的共混体系。深入探讨了共聚PP/PE共混体系的力学性能与PP和PE间R_M的关系。结果表明,在适宜的R_M范围內,PE能对乙-丙共聚型PP具有良好增韧增强效果。在025后,体系性能劣化。     

线性低密度聚乙烯反应挤出接枝马来酸酐的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,在双螺杆挤出机中进行了马来酸酐(MAH)熔融接枝线性低密度聚乙烯(LLDPE)的研究,用红外光谱表征了接枝反应的存在。考察了引发剂用量、单体用量、螺杆转速以及温度对接枝反应的影响,并探讨了苯乙烯(St)作共单体对接枝反应的影响。研究表明:在引发剂含量较低时,用苯乙烯作共单体能够显著提高接枝率。     

聚丙烯结晶行为的控制因素

较系统的综述了各种影响聚丙烯(PP)结晶过程、晶型生成及转变的因素,阐明了通过控制PP的结晶行为来制取符合需要的PP制品是一条简便而实效的途径。     

柔性高分子原位成纤机理的分析

根据牛顿体系和粘弹体系中分散相粒子在流场中的形变和破裂理论,阐释了聚合物熔融共混体系中柔性高分子的原位成纤机理;并着重就相容性方面阐述了影响成纤的因素。     

各种配合剂对CPE/NBR共混物动态硫化胶性能的影响

本文根据动态硫化理论对CPE/NBR共混物进行研究与探讨,分别就共混比例,硫化体系,软化与填充体系,以及热塑弹性体的力学性能,反复加工性,耐油性和模压、挤出工艺进行讨论。结果表明,该共混型热塑弹性体的特点是弹性模量低,回弹性好,耐油性能优良,且具有良好的模压及挤出加工性能,可用于制造耐油密封制品及耐油胶管等。     

PP／UHMWPE合金增韧增强机理研究

采用超高相对分子质量聚乙烯（UHMWPE）对乙丙共聚型聚丙烯（PP）进行共混改性，所得合金材料的刚性和韧性同时得到显著提高，其缺口冲击强度大于72.1kJ/m^2，断裂伸长率大于900％。采用多种测试手段从共混物性能与结构关系出发，探讨了合金高性能化的深层原因。认为在适当的工艺条件下，UHMWPE能以其较高的熔体粘度和强度在PP基体中以微纤状均匀分散，并与PP形成双连续相结构。在熔体冷却过程中，UHMWPE的高分子链段与PP基体的部分PE链段形成共晶，产生一种“共晶物理交联点的互穿网络结构”，从而使合金的韧性和刚性同时得以提高。     

PP基纳米SiO2复合材料性能的研究

利用纳米SiO2、马来酸酐接枝聚乙烯（PE-g-MAH）和聚丙烯（PP）通过熔融共混的加工工艺制备了PP基纳米SiO2复合材料，考察了不同处理方法及用量的纳米SiO2对PP基体的影响。结果表明：经表面处理，用量4％（质量分数，下同）的纳米SiO2和4％PEgMAH协同作用，可以使复合材料的冲击强度提高40％，拉仲强度提高10％，耐热性较PP基体提高22℃。采用偏光显微镜（POM）、扫描电镜（SEM）对PP基纳米SiO2复合材料的微观结构进行了表征和分析，证明经表面改性的纳米SiO2（TS530）均匀地分散于PP基体中，从而起到良好的改性作用。     

RM高填充改性硬质PVC的研究

以PVC和改性PVC为基材,以RM为填料,研制硬质高填充RM/PVC材料,分别对RM与其他填料的填充效果进行比较,对CPE,EVA和ABS等改性剂的增韧作用及RM/PVC改性硬质复合材料的热氧稳定性和耐介质性等予以讨论。     

氯化聚乙与烯丁腈胶并用的研究

<正> 前言氯化聚乙烯(CPE)是一种新型改性材料,其性能随氯含量不同而不同。作为弹性体的CPE可单独作为橡胶使用。由于CPE与其它高分子的相容性很好,广泛应用于树脂和橡胶的改性剂。CPE与丁腈胶(NBR)并用的研究很少报到,为扩大CPE的应用范围和改善其本身的某些性能,我们对CPE与NBR的共混体系进行了研究,讨论了CPE与NBR的共混比例,不同硫化体系,各种炭黑填充体系和某些配合因素对共混胶性能的影响,同时也讨论了共混胶的老化性能和耐油性能。     

ABS 树脂的剖析

本文以美国 Borg-waner 公司,国内兰化公司和上海高桥化工厂生产的七种 ABS 树脂为对象,通过化学分析,相分离,红外光谱,电子显微镜,动态力学性能及热分析等多种手段进行系统剖析,藉以了解不同厂家所生产的 ABS 树脂的化学组分,微观结构和热行为特征及其对产品加工性能与物理机械性能的影响。