SN锅炉烟垢清除剂

<正> 西安化工研究所和华县胜山化工厂于1988年联合研制成功“SN 锅炉烟垢清除剂”。该剂含有氧化铁、碱金属氧化物及锌粉等组     

东濮凹陷拉张构造研究

本文认为东濮凹陷的拉张量是通过基底滑脱作用实现的，推断滑脱面深度在７－１２ｋｍ范围，滑脱受兰聊断裂正断与走滑双重构造性质控制。选取４条横贯东濮凹陷的地震反射剖面，用平衡横剖面原理计算验证了基底滑脱面深度，理论值与计算值较为符合，最后用平衡横剖面方法了这４条地震反射剖面的拉张量，凹陷中部拉张量最大，向北端逐渐减小。     

吐哈盆地台北凹陷油运聚模式

本文根据生油岩热演化，构造发育，地层沉积等特征，从油气运移和聚集角度分析台北凹陷已发现的油气藏。指出台北凹陷的油气藏以侏罗系统为油源，油气运移的最主要通道为断层，其次为裂缝和渗透性砂岩。由于其构造圈闭在燕山运动中期具雏型，只有在此以后的油气运移才有效。提出了台北凹陷的运聚模式有巴喀式，丘东一七克台式，胜金口式，鄯勒式。运聚模式不同的油气藏，其油气聚集特点和富集程度不同。     

装备维修保障人员数量分析方法研究

如何运用科学的手段确定合理的装备维修保障人员数量,是维修保障系统高效、低耗运行的关键和基础。通过分析影响和制约维修保障人员数量的各因素和条件,确立了人员数量确定和优化的计算方法,建立了工时需求仿真模型。实例分析中对某炮兵团修理连各岗位的人员数量需求进行了计算与优化,结果验证了模型的实用性和有效性。     

(NH_4)_5[(VO)_6(CO_3)_4(OH)_9]·10H_2O单晶的合成及通过掺杂和热分解以制备V_(1-X)MoxO_2(摘)

在CO_2气体保护下,滴加VOCl_2溶液于饱和NH_4HCO_2溶液中,可得到紫色的氧矾(Ⅳ)碱式碳酸盐络合物单晶,其化学式为(NH_4)_5[(VO)_6(CO_3)_4(OH)_9]·10H_2O,含有一以OH~-和CO_3~(2-)为桥近似于     

核磁共振T2谱M-P广义逆反演研究

基于广义逆和奇异值分解理论,研究核磁共振T2谱反演的截断法和阻尼法.首先给出反演问题的M-P广义逆解;然后对系数矩阵进行奇异值分解求其M-P广义逆,对奇异值进行截断或者加阻尼,保证解的稳定性兼顾其分辨率;最后利用迭代技术实现解的非负约束.数值仿真实验和岩心T2谱反演表明:对于双峰谱,在信噪比SNR≥10时,截断法和阻尼法反演T2谱的分辨率和稳定性都很高;截断法截断因子选择范围小,在SNR＜10时解的分辨率和稳定性差;阻尼法阻尼因子选择范围大,在SNR＜10时解的稳定性好,但短组分分辨率低,长组分分辨率高.对于三峰谱,当SNR≥20时,截断法和阻尼法反演的T2谱光滑连续,具有三峰结构;当SNR＜20时两者均不能反演出与构造谱接近的三峰谱.因此,2种方法可应用于SNR≥10的双峰谱和SNR≥20的三峰谱反演;从分辨率和稳定性、平滑噪声及截断和阻尼因子的选取上,阻尼法略优于截断法.     

预应力混凝土梁张拉中的结构性能分析

建立了预应力混凝土结构有限元模型,用ANSYS有限元软件计算分析了在不同的预应力钢筋张拉次序下,预应力混凝土连续梁结构的弹性节点应力和位移的变化情况以及钢筋的轴力变化、整体变形状况,指出设计中应充分考虑预应力混凝土结构的施工条件,减少结构因施工造成的损伤。     

常压干燥法制备TiO2气凝胶

以钛酸丁酯为原料, 以甲酰胺为干燥控制化学添加剂控制凝胶网络结构, 采用溶胶－凝胶法制得TiO₂醇凝胶; 结合正硅酸乙酯母液浸泡和低表面张力溶剂替换及常压干燥等后处理步骤, 实现了TiO₂气凝胶的常压干燥法制备. 采用XRD、BET、TEM、SEM、EDS及FT-IR等测试手段对样品进行表征. 结果表明：所制备的TiO₂气凝胶为无定形结构, 表观密度为0.375g/cm³, 比表面积达523m²/g, 平均孔径约9.9nm; 经850℃空气气氛下煅烧4h后, TiO₂气凝胶转变为锐钛矿型结构, 平均孔径增大到16.3nm, 比表面积仍达208m²/g. 本研究提出的制备方法简单, 所制备的气凝胶比表面积高、热稳定好.     

核磁共振T2谱反演影响因素研究

核磁共振T2谱反演质量决定着核磁共振资料的应用效果。为了提高T2谱反演质量,需要对反演影响因素进行研究。首先对反演影响因素分类,然后利用正反演数值模拟技术对每种影响因素进行数值实验。结果表明,回波采集参数和质量,如回波个数、回波间隔、信噪比对T2谱反演质量影响较大;T2谱反演设置参数,如布点数、布点范围对反演质量影响较小;T2谱形态对反演质量也有较大影响。因此,为提高核磁共振资料的应用效果,除了提高回波信噪比外,还应优化回波采集参数;至于T2谱反演设置参数可以根据具体问题灵活选取。     

大瓦油在托轮轴瓦发热中的应用

巨龙集团拥有一条规格为Φ5.8×97m、日产3500t熟料的回转窑。它采用四档托轮支承方式,其中1、3、4档托轮外径为Φ2000mm,宽度为1100mm;2档托轮外径为Φ2500mm,宽度为1200mm。自1991年以来,托轮轴瓦经常出现发热故障,尤其是1996年后,发热就更为频繁,而且持续时间较长,严重影响了回转窑的正常运转。究其原因,我们认为主要是：（1）托轮轴瓦承载能力不足。首先是轴瓦的设计比压较大,Ⅱ档托轮轴瓦的比压达5.0MPa左右;其次,发热的轴瓦表面有拉毛、损伤现象,油在轴瓦中不能形成良好油膜,因而造成轴与瓦运行中产生干摩擦导致轴瓦…