齿轮加工过程的计算机模拟

利用几何造型系统中的集合差运算,实现齿轮成型和插齿两种加工过程的计算机模拟,可加工出具有实体模型的齿轮,并可利用系统提供的测量和计算功能,测量齿轮的有关误差,计算齿轮体积、重量、转动惯量等物理特性。     

基于JAAS和Struts的MIS安全性的实现方法研究

描述了基于Java认证与授权服务和Struts程序开发框架的企业MIS系统安全性的分析与实现过程;提出了一种三层结构的安全模型;采用将数据库管理系统和Web容器的角色权限体系相统一的方法,分别在浏览器层、Web容器层和数据库层采用协同的安全策略,实现了基于角色访问控制的MIS系统安全性。结果表明结合Java认证与授权服务与Struts框架较好地满足了MIS系统安全性的各种要求,不仅降低了系统运行期安全性维护的难度,而且提高了Web应用程序开发的效率。     

大气边界层中天线风载特性的数值分析

基于Reynolds时均N-S方程和RSM湍流模型,以大气边界层中具体地貌的风速剖面为入口边界条件,对某一车载雷达天线的风载进行数值模拟,得到天线的阻力系数;并与目前天线设计采用的均一风速为边界条件的计算结果进行比较,研究了工作高度、风速、地貌等因素对大气边界层中天线风载特性的影响。计算结果表明,大气边界层中天线的阻力系数随工作高度及风速的增加而增大;而地面粗糙度对天线阻力系数的影响则由天线相对于标准参考高度的位置决定。     

自动分网中的几何模型处理方法

自动分网是有限元分析中最常用的网格划分方法。几何模型是自动分网的基础,其尺寸和形状直接影响网格形式。为了划分出预期的网格,网格划分前必须对几何模型进行适当处理。本文介绍几何模型的各种处理方法。     

非接触搭接结构电磁屏蔽特性的数值分析

非接触搭接是电子设备箱体常见的连接形式,搭接处会不可避免地存在缝隙,而缝隙是电磁泄漏的主要途径,将致使箱体屏蔽效能降低,故有必要探索增强腔体屏蔽效能的方法．以几种典型非接触搭接金属箱体为研究对象,在平面波激励下,利用传输线矩阵法（TLM）和波导理论,对搭接长度、缝隙宽度、缝隙长度等参数对箱体屏效的影响进行了定量的数值计算和定性的理论分析,结论表明通过减小缝隙宽度、增加搭接长度和螺钉分段均可提高箱体屏效．同时计算分析了不同搭接形式对箱体屏效的影响,提出了能够实现高屏效的搭接结构途径,并结合矩形波导理论得到采用弯折搭接结构也能够显著提高箱体屏效的结论．研究结果可为电子设备的电磁屏蔽设计提供依据．     

面向装配序列规划的装配建模方法研究

为实现自动化的装配序列规划,提出了一种应用面向对象和Petri网技术定义的产品装配模型.该模型由静态模型和动态模型构成.基于模型定义,提出了局部装配可行性的判定依据,并据此建立了一种基于静态模型的动态模型构造算法.该算法通过逐层分析可能状态的变迁,最终获得装配体所有几何可行的装配序列.通过实例验证了该建模方法的有效性.     

基于STEP的XML特征建模方法研究

针对网络环境下产品数据的交换与共享,为实现产品信息的统一表达和网络传输、建立产品信息的网络化通用模型以及提高产品信息的后处理性,提出了基于产品模型数据交换标准的可扩展标记语言特征建模方法。首先,在详细分析产品模型数据交换标准特征框架的基础上,分解产品结构,并将其映射为相应的产品特征,完成产品信息的特征表达,建立完整的特征模型;然后,确定产品特征由EXPRESS到可扩展标志语言的映射规则和方法、可扩展标记语言特征建模框架和过程以及可扩展标记语言文档的解析与网络实现等,从而实现产品信息在网络环境下的产品信息传输、交换和共享。最后,通过Internet信息服务管理器平台建立了该方法的应用实例。     

面向工艺设计的制造过程建模

基于工艺设计对产品制造成本、质量和效率的重要影响,提出了一种基于工艺设计的制造过程建模方法,以通过对过程模型的仿真,预测、分析和优化工艺设计效果。基于对制造过程的特征分析,采用面向对象的方法,首先将制造过程定义为一组成对象,并划分为制造活动、过程控制和制造资源3类成分对象,建立了制造过程类结构模型和动态过程模型。分别定义了工序类、制造资源类和过程控制类的类结构模型,以及各类对象的方法和属性。基于这些模型开发了一种计算机辅助工艺设计系统,可快速、自动地构建工艺设计定义的制造过程模型,并对过程参数（成本、时间）、切削加工、工件物流进行计算和仿真。     

制造业信息化的发展与现状研究

信息化是提高制造企业核心竞争力的主要手段。回顾了制造业信息化的发展历程与特点。建立了制造企业的功能模型，基于该模型分类论述了制造业信息化的内容，包括设计、制造、供销服务和决策管理的信息化以及实现这些信息化的支撑系统。阐述了信息化实施过程中的单元技术、集成技术和支撑技术。提出了制造业信息化的发展方向。