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汽油无碱脱臭Ⅱ型工艺的工业应用 总被引:2,自引:1,他引:1
针对加氢汽油硫醇在采用无碱脱臭I型工艺时.存在硫醇脱除率低、上游装置操作苛刻度高、汽油辛烷值损失较大等问题,通过对催化汽油脱硫醇装置进行工艺改造,采用中国石油大学(北京)开发的无碱脱臭Ⅱ型工艺脱除硫醇,取得了一定的效果,不仅满足了产品质量的要求,而且降低了上游装置操作苛刻度,全馏分催化汽油辛烷值(RON)损失不高于1.5个单位,2007年上半年93号以上高标号汽油比例达到78,40%左右,经济效益增加了4365万元。 相似文献
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以碳四溶剂脱沥青装置生产的脱油沥青为硬组分,选择切割不同馏分的组分作为软组分,采用调合工艺生产出GB/T 15180中低标号沥青AH-30;但由于延度不合格,用催化油浆不能调合出低标号沥青AH-50。 相似文献
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在工艺设计中,建立合理的、对原料有广泛适应性的润滑油-糠醛萃取模型具有重要工业意义。文中采用族组分划分法-Kuop法对润滑油温度馏分进行族组分划分,结果表明:各虚拟族组分K值基本保持不变,与实沸点温度无关,可以合理地描述不同馏程的原料油族组成;采用Aspen plus倾析器模块与UNIFAC热力学方程进行萃取模拟计算,原料油和产品物性及族组成计算值与实际值一致,误差小于5%;最佳操作温度为90—100℃,剂油比为2—4,与工业值一致;在平衡操作条件下,当理论级数为5,塔顶100℃,塔底65℃,剂油比为2时,塔顶抽余油收率(质量分数)为73.10%,芳香分质量分数为13.97%,润滑油基础油产品质量较好,符合工业实际值。 相似文献