现役隧道渗漏水病害综合处治技术研究——以波纹钢套衬加固为例

随着公路建设进入稳定发展期,公路隧道的维修与养护逐渐进入高峰期,需根据其实际工况提出合理的处理措施。结合实际工程对病害的形成原因及其对隧道安全影响程度进行分析,提出病害处治的技术措施,并评价其处治施工过程中及处治后的稳定性。     

电力系统直流电源的维护与应用

对电力系统电源在运行过程中维护应注意的事项进行了分析说明,针对蓄电池、充放电设备、监控装置、系统接线以及操作保护设备等方面在电力系统直流电源运行过程中存在的一些问题和应注意的事项进行了阐述。     

高强度马氏体时效不锈钢的晶粒细化及其力学性能的研究

研究了一种高强度马氏体时效不锈钢逆转变奥氏体再结晶规律、细化晶粒工艺及细晶组织对力学性能的影响.研究表明,通过循环相变a'(→)γ可得到7 um的等轴晶粒,新生晶粒内的板条马氏体块又重新被分割而成为若干个亚晶粒,同时部分单一的马氏体板条束又被夹角略大于60°方向上的若干个小马氏体板条束所分割,从而进一步细化了马氏体组织;与传统热处理工艺1050℃×1h相比,在同样时效处理规程下进行时效处理,钢的屈服强度提高了130 MPa,A、Z分别提高了7.5%、11%,循环相变细化晶粒是同时提高该钢的强度和韧塑性的有效手段.     

小管径超声波测压发射电路分析设计

超声波发射电路是超声测量系统的重要组成部分,直接影响系统的测量精度.在简单分析现有典型超声波发射电路的基础上,设计了基于电感的低功耗发射电路,通过模型分析推导出了电路产生的高压脉冲信号的表达式和模拟图型.实验表明调试后的电路可以产生幅值为668.6V、脉宽为2μs的高压脉冲信号,此信号能够有效激励超声换能器产生幅值为312.5V、脉宽为3μs的超声波.设计的电路可以广泛应用于小管径超声测压、测流、探伤中.     

自动控制系统在中国劲酒生产过程中的应用

对保健酒生产过程中中药材有效成分的提取、物料调配、陈酿、精滤和灌装等主要工序进行合理细分单元和配置,科学地对生产单元的管理采用计算机控制系统和网络通讯技术进行自动控制。措施为：选用稳定的、功能强大的控制系统;编写灵活的控制方案,实现手动、自动、现场控制三级控制;选用卫生型、精度高的现场检测设备参与计量和控制;全程数据采集,实时和历史数据库进行数据存储;生产信息化接口等技术实现了对保健酒生产过程各种重要工艺参数的计算机自动检测、采集,实现生产流程的自动控制。系统工作正常,产品一次性合格率达到100％,调配精度达到3‰。（孙悟）     

盾构管片上浮量理论计算模型及上浮控制措施研究

盾构管片上浮会导致管片错台、破损,降低隧道的整体结构强度、防水性能及使用寿命.在建立管片受力模型的基础上,通过分析管片的受力状态建立了管片上浮的理论计算模型.以北京地铁新机场线3号风井至草桥站盾构区间为背景,对该区间管片异常上浮的原因进行了分析,通过改良同步注浆浆液性能有效地控制了管片的上浮量,并对改进前后的浆液特性进...     

虚拟样机技术在内燃机设计中的应用研究

一、引言 在动力机械(如内燃机)的传统设计过程中,由于在前期设计阶段缺乏试验用的样机,因此不可能取得足够的实际经验以避免设计中潜在的缺陷.这样,有关装配、操作和维护的问题往往只会在设计后期或在最终产品试车过程中、甚至在投入使用一段时间后才能暴露出来,所以产品往往不得不返回到构造设计阶段以进行必要地修改,这样的设计过程不仅效率低,费用还高.     

高强度不锈钢应用及研究进展

高强度不锈钢因其优异的综合性能及成熟的生产工艺,已成为航空、航天、海洋、石化工程等高端制造业领域的重要材料。系统回溯高强度不锈钢的发展及应用历程,总结此类钢的强韧化机理及最新研究进展,并详细梳理了影响该钢的氢陷阱行为及氢脆抗力的主要因素。结合现有研究成果,提出了采用多种类纳米级第二相颗粒复合析出强化突破高强度不锈钢强韧性匹配极限的思路;通过调控钢中析出相及逆转变奥氏体的交互析出行为,提高后者的机械、化学稳定性,使其作为钢中裂纹及可扩散氢的双重“陷阱”,从而提高钢的裂纹及氢脆抗力。最后指出未来新型高强度不锈钢的研发须重点关注以材料基因算法、人工神经网络、机器学习为代表的“人工智能化”合金设计理念。     

基于数字罗盘HMR3000的智能寻向系统的设计

以C8051F020单片机为控制核心、数字罗盘HMR3000为磁北传感器,设计了基于数字罗盘HMR3000的智能寻向系统.硬件部分详述了方位信号通信电路、步进电机驱动电路、键盘电路和LCD显示电路等;软件部分重点研究了系统主程序、方位通信子程序、数据处理子程序和步进电机驱动子程序等.分析了系统误差并提出了使用注意事项.经过调试,该系统具有寻向速度可调、精度较高、方向自动保持等优点.     

基于MG811探头的二氧化碳采集系统设计

二氧化碳采集系统以德州仪器公司的MSP430F169为主要控制芯片,采用MG811二氧化碳气体感应探头检测二氧化碳气体浓度。通过HT1621来驱动段式LCD,显示测量的二氧化碳浓度数据,系统外扩M25P80芯片,实现对测量数据的存储,并可通过USB与上位机进行通信。实验证明,该系统设计工作稳定、结构简单、便于携带,有良好的推广前景。