精化模锻件的几种方法

在锤模锻生产条件下如何减少加工余量、模锻斜度和余块以精化锻件,使模锻件的形状和尺寸更接近成品零件,从而提高材料利用率和减少机加工劳动量,是我国近期内模锻生产发展的重要课题。复合工艺是精化锻件的重要手段之一。复合工艺已在生产中应用几十年了,它逐步发展成熟并显示了优越性,令人瞩目。复合工艺就是利用复合模具在压力机一次行程中对已模锻过的半成品锻件进行切边、冲     

镍钼矿湿法冶金研究现状

简单介绍了国内镍钼矿的经济价值、主要分布地区及矿物组成特点。指出了对镍钼矿采用传统焙烧-浸出的方法将带来严重的环境污染问题,并对镍钼矿现阶段主要的湿法冶金方法进行了简要的评析,指出镍钼矿的常压氧化浸出、加压氧化浸出、生物浸出中各类方法的优点与缺点。提出了镍钼矿湿法冶金工艺是镍钼矿冶炼的发展方向。     

全国锻造加热技术学习班在兰州举办

由甘肃省机械工程学会锻压学组组织,全国锻压学会,工业炉学会和甘肃省科技交流站联合举办的全国锻造加热技术学习班于1981年8月20日在兰州开学,经过一个月的学习于9月19日结业。农机部第二设计院工业炉研究室担负了教材的编与并派出了经验丰富的工程师担任教学工作。参加学习班的学员共63     

锤自由锻件CAPP系统开发及LS CAPP·F系统简介

结合介绍兰州石油化工机器厂开发的锤自由锻件计算机辅助工艺过程设计系统(LS·CAPP·F_1),论述了CAPP系统结构、功能和运行原理,锻件分类和编码,零件信息的描述和输入,工艺决策知识的表述,锻件设计和工艺规程设计方法,工艺数据库,系统的运行环境以及技术经济效益等。     

在锤上成功地应用无飞边模锻的实例

在读了“第一次锻压技术会议资料汇编”及“锻压与热处理”上的若干篇关于无飞边模锻的文章后,自己也想发表一些个人的意见。在本文中仅就个人在苏联若干工厂实习时所见到的情况和对此专题的学习心得,先向大家介绍如何成功地应用无飞边模锻于两种另件的例子。无飞边模锻方法是一种先进的模锻方法。由于没有飞边,就能大大地节约金属。但到目前为止,无飞边模锻尚存在着不少未解决的难题,如下料的准确度、如何使下料后的毛坯端面平整、毛坯在锻模终冲型中的定位、提高锻模寿命和降     

小型快锻液压机组的结构及性能参数的选择

本文介绍了用微型机控制的小型快锻液压机替代自由锻锤的意义和效益,压机应该配置的辅助装置,它们的机械结构,传动方式等以及性能参数的选择。     

大型法兰和环形件的辗压

随着我国工业的迅速发展,机车车辆,大型轴承、重型电机、石油化工机械等行业所需的大型环形件数量急剧增加,而采用自由锻造、钢板切割或卷板焊接等方法生产,已远不适应工业发展的需要.近年来,国内外广泛采用辗压方法生产大型环形件,其效率高、节省材料,是少、无切削的先进工艺方法. 我厂大型平法兰、对焊法兰等环形件,其品种多数量也大.以前是在自由锻锤上采用如图1所示的工艺方法生产,工人劳动强度大,材料利用率低,如一件对焊法兰锻件毛坯重是成品法兰重的4～6倍.     

锤自由锻车间机械化的探讨

前言我国一般中小型锻工车间还是以锤自由锻和胎模锻为主,近年来出现了以小型快锻液压机代替2吨以上锻锤的趋势,沈阳重型机器厂以机代锤后,在提高产量等方面取得了显著成成效。由于国内小型锻造液压机还没有正常生产     

在压力机上自动焖螺帽的工具

去年,我厂工人、技术员根据卧式锻造机的工具构造和工作原理,研究在一般摩擦压力机上,采用两半焖子(上下胎)自动焖螺帽成功。现在把它介绍如下,供大家参考采用:这个工具构造如图2所示。下焖套7固定在压力机滑板底座上;上焖套1装在压力机大身顶部的孔中,用螺丝紧定;拨杆前后支架31、32,用丝对33固定在压力机大身两侧;顶丝28顶住机器滑板的内侧,以防工作时工具发生倾斜。     

怎样节约金刚砂

我們在打光犂頭等工件時,粘布輪用的金剛砂消耗量相當大;打下來的金剛砂同鐵末子一起廢掉。工人同志想出了一個辦法,把廢金剛砂用水煮,邊煮邊攪拌,使膠質浮起去掉,烘乾後再用,但這樣比較費事,所以改用火燒除去雜質,摻入新金剛砂使用。後來又經過工人提議用大鍋煮,這樣得出的金剛砂質量很好,不要渗新金剛砂就可以再用。用這種辦法每月可以為国家節約好幾千元。具體方法是這樣的: 首先把打下來的摻有泥土和鐵末子的廢金剛砂放在鍋裏用水煮,水