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研究了乙酸-乙酸钠缓冲体系对杨木木片进行预水解过程中半纤维素的溶出规律。结果表明,缓冲溶液浓度(50~150 mmol/L)对半纤维素溶出的影响较小,而体系p H值(3.0~4.2)影响显著。随着预水解体系p H值的降低,水解液中总糖和单糖含量逐渐增加,p H值为3.4时低聚糖含量达最大值。与以水为介质的热水预水解相比,乙酸-乙酸钠缓冲体系可促进半纤维素溶出,抑制糖类物质(尤其是单糖)的进一步降解,可获得更多的低聚糖和单糖。在缓冲溶液浓度100 mmol/L、p H值3.4的优化条件下,乙酸-乙酸钠缓冲体系预水解液中低聚糖和单糖含量分别为6.47 g/L和2.47 g/L,降解产物乙酸和糠醛的含量分别比热水预水解减少了46%和47%。 相似文献
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预水解是生物质精炼过程中重要的一部分,大量的半纤维素在预水解过程中通过自水解转化为可溶性的低聚糖和单糖。通过对预水解液中木素等非糖类物质的选择性去除,回收高附加值的半纤维素糖类物质,符合生物质精炼的理念。探讨了利用氧化钙-二氧化碳处理预水解液,研究结果表明:加入氧化钙使得pH为11.6时,碱性条件使得木素酚羟基离子化,从而结合钙离子而使胶体木素沉淀,木素去除率48.1%。但是过高的pH将导致糖类物质的碱性降解,因此通过通入二氧化碳来降低水解液的pH,从而降低糖类的碱性降解;另外,纳米级碳酸钙在碳酸化处理过程中形成,并通过表面吸附作用将木素去除率提升至56.9%;氧化钙-二氧化碳处理能够显著强化预水解液的过滤性能,表现为过滤速度衰减的弱化和浓缩倍数的提高。截留分子量为1000Da的超滤结果表明,在相同的超滤时间内浓缩倍数提高2.5倍。鉴于氧化钙、二氧化碳是纸浆厂碱回收工艺的过程产物,此文所述的氧化钙-二氧化碳工艺,具有很强的应用价值。 相似文献
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1 前言辽化公司乙烯装置采用顺序分离、后冷、后加氢流程。脱甲烷塔及冷箱是裂解气深冷分离最重要的工序之一,也是乙烯装置操作温度最低的部位。众所周知,塔顶尾气中的乙烯含量(乙烯损失)和冷箱提纯氢气的纯度是生产正常进行的主要考核指标。要使这两项指标合格,一是脱甲烷塔顶温度要足够低,回流比正常;二是冷箱温度要足够低。在操作过 相似文献
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研究木糖在74%甲酸水溶液中的反应途径及控制方式,在不同时间与温度下的反应,并对反应物和产物进行液相色谱分析,分别测定木糖浓度和糠醛浓度。液相色谱分析结果显示,木糖降解在甲酸体系中是不可避免的,且随着温度与时间的延长变得严重。在90℃、1.5h时,木糖从初始浓度199.8mmol/l降低至193.52mmol/l,降解率为3.14%,糠醛浓度达到0.45mmol/l,转化率为0.22%,选择性7.11%,副反应所占比例约为2.92%。为了提高糠醛转化率,应该提高温度并适度延长时间。在130℃、4h时,木糖降解率最高为59.68%,糠醛的转化率最高为25.92%,副反应所占比例为33.76%,糠醛的选择性大约为43.43%。本研究具有两方面的指导意义:对于甲酸溶剂法生物质精炼,为获得木糖最大保留,应选择低温短时间以减少副反应发生;如果是糠醛的生产,应选择高温条件,以弱化副产物的发生。 相似文献
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