内肋管壳管式冰蓄冷器及其性能的实验研究

介绍了一种内肋管壳管式冰蓄冷器的结构和工作原理，分析了模型实验的部分实验性能。这种内肋管壳管式冰蓄冷器的结构与一般壳管式换热器基本相同，但工作原理差别很大，前者具有安全运行、使用寿命长、可有压或无压运行的特点。     

锂硼合金的制备和性能研究

将纯度为99.9%(质量分数)的锂与纯度为90%～99%无定形硼粉按成分配比混合后, 放在特制的坩埚中在受控气氛(氦气和氢气的混合气)中熔炼, 制备出锂含量约70%的热电池阳极材料锂硼合金, 采用X射线衍射仪、扫描电镜、万能材料试验机、单元电池放电装置等设备对其物相结构、微观组织、力学性能及放电性能进行了检测和分析. X射线衍射和密度测试结果表明: 锂硼合金由自由金属锂和锂硼化合物两相组成, 制得的锂硼合金锭的均匀致密与否与熔炼温度有关. 与目前广泛使用的锂硅合金相比, 锂硼合金作为阳极材料所装配的单元电池在最高电压和放电工作时间这两方面具有更好的性能. 在不同的负载下, 锂硼合金阳极单元电池最高电压较锂硅合金阳极单元电池提高了0.10～0.27 V, 放电时间延长了11.4%～78.1%.     

碘化法提纯金属锆的热力学分析

对碘化法提纯金属锆进行了热力学计算,并结合试验分析了碘化反应气氛的组成。结果表明,粗锆原料在低温区被碘化,生成的碘化物在高温区分解。反应物在低温区生成ZrI4和少量的低价碘化物,ZrI4气体向高温区进行扩散,在高温区ZrI4气体受热易解离生成Zr和碘原子气体,碘原子向原料扩散,到低温区后反应生成ZrI4。经过碘化处理后,金属锆纯度有明显提高。     

气液两相分离器数值分析及可适应响应面法优化

气液两相分离器分离过程可以采用CFD(Computational Fluid Dynamics)仿真技术观察分析分离过程,当油滴小颗粒体积浓度小于10％时,可以采用DMP(Discrete Phase Model)模型对油滴轨迹进行跟踪分析,分析结果表明分离器出口直径D1、排尘口直径D2、锥段锥度θ对分离效率有着不同的影响,但在最佳分离效率的前提下这些影响参数的最优值无法给出定量的;而响应面设计和分析可以通过多个样本的试验得出多个目标影响参数对于分离效率的回归方程,最终得出最佳分离效率和此时的影响参数值.     

DIBK-P204体系萃取锆铪的热力学研究

以二异丁基甲酮(DIBK)为萃取剂,二(2-乙基己基)磷酸酯(P204)为改质剂,利用对数函数外推法对DIBK-P204体系从HSCN介质中萃取锆和铪的热力学进行研究,结果表明:锆铪与SCN-所形成配合物的一级稳定性常数分别为1×1010.07和1×10-0.12,DIBK-P204体系萃取锆和铪的热力学平衡常数分别为lg(K12,Zr)=5.00和lg(K12,Hf)=-4.69,焓变分别为ΔHZr=-13.76 kJ·mol-1和ΔHHf=-13.05 kJ·mol-1,说明对锆铪的萃取反应为放热反应,升高温度不利于萃取反应的进行,并计算出常温下萃取反应的自由能变分别为ΔGZr=-28.06 kJ·mol-1和ΔGHf=26.32 kJ·mol-1,熵变分别为ΔSZr=48.78 J·(K.mol)-1和ΔSHf=-134.30 J·(K.mol)-1。     

烧结温度对铪块孔隙结构和成分的影响

以纯铪粉为原料,采用真空烧结的方法,制备疏松、多孔且孔隙均匀的铪块,以能满足碘化的要求,防止铪粉在摩擦和碰撞的过程中易燃,不利于碘化装炉和出炉;同时高温烧结还可除去铪中的部分杂质,防止碘化过程发生中毒现象。利用SEM、电感耦合等离子体质谱分析法和EDS能谱分析等测试手段,主要研究了烧结温度对烧结后铪块的孔隙结构和成分变化的影响。实验结果表明:在真空度为6.7×10-3Pa、烧结温度1000℃(保温2 h)的条件下,所得试样的孔隙分布均匀,孔径大小基本一致,为150 nm,孔隙边缘光滑,形状由不规则倾向于圆形,且随温度的升高,粘结面不断扩大,逐渐形成烧结颈,颗粒边缘继续钝化,表面由粗糙变光滑,烧结颈由细变粗,大孔隙收缩,有的烧结颈出现熔化,小孔消失。烧结后的铪块中杂质元素W,Mo,Fe,O等含量不受温度的影响,H的含量随着烧结温度的升高而减少,由真空炉的压强分析知,氢含量的减少主要是由水分的蒸发和试样中的氢化铪高温分解产生氢气所造成的。     

DIBK溶剂萃取法分离锆铪

以二异丁基甲酮(DIBK)作萃取剂,以TBP或P204作改质剂,从不同酸性介质中萃取分离锆铪。考察酸性介质、TBP加入量、P204加入量和盐析剂(NH4)2SO4等对萃取分离锆铪效果的影响。结果表明:DIBK只有在HSCN介质中优先萃取铪,改质剂TBP或P204的加入能显著增加铪的萃取率和锆铪的分离系数。锆铪的分离系数可达到9,与MIBK萃取分离锆铪的性能相似。     

高性能铝合金阳极碱性介质中的电化学性能

制备了Al-Ga-In-Mn-Bi-Pb、Al-Ga-In-Mn-Cd和Al-Ga-In-Mn-Pb3种铝阳极合金。分别测试了3种合金的自腐蚀速率、析氢速率、电化学性能等,并采用SEM分析了合金腐蚀后的表面形貌。结果表明:制备的3种铝阳极合金在5mol/LNaOH溶液中均具有较负的开路电位、低的自腐蚀速率和析氢速率,并且随着极化电位的增加,各合金均具有很高的电化学活性。     

高纯钴制备工艺研究

目前制备99.999%以上金属高纯钴的制备方法很多,主要制备工艺有萃取法,膜分离法,离子交换法,电解法,区域熔炼法等方法.但单一的提纯方法很难达到99.999%以上高纯钴.研究络合-P507萃取工艺与P507萃取工艺分离钴中镍及金属杂质,考察酸度、盐酸、硫酸体系对萃取分离影响.采用20%P507磺化煤油有机相单级萃取提纯钴,钴中Ni%为0.4%,提纯钴中Ni%可达到0.003%～0.004%;不能达99.999%要求,选择1.8%的络合剂Dmege按Co料液中所含Ni的量计算加入,得到络合后的Co溶液.采用同样萃取剂及条件,一次络合萃取分离可使金属钴的Ni%降到≤0.002%;经二次络合萃取分离可使金属钴的Ni%降到0.001%,其他金属杂质含量在检测下限.因此二次络合-萃取-电积工艺,用市售的金属钴料和普通分析纯试剂制备出纯度达99.9999%的高纯金属钴,该工艺采取单级萃取,流程短,操作简单,易控制,Co回收率高,运转费用,生产成本低,易实现工业化生产.为制备高纯金属钴提供简单、合理工艺流程.     

借鉴国外的成功经验 培养现代农业物流高职人才

通过现代农业物流人才教育教学体系的构建促进本地区农村经济与农民转业、再就业,并以此推动区域经济发展、解决农村人口再就业已经成为一个重要的战略问题。我国应借鉴国外高职教育的成功经验,同时结合本国、本地区的实际情况,不断加强工学结合、调整课程体系、健全物流人才资格认证制度、加强短期培训和远程教育,以培养出更多高素质的农业物流人才,发展我国现代农业物流。