第7届国际轧钢会议综述

１９９８年１１月９日至１１日在日本千叶海外学者研修中心召开了第７届国际轧钢会议。全世界４００多位代表出席会议,共发表论文１４５篇。会议由ＩＳＩＪ等学术组织筹备,日本东京大学本内学教授担任大会组织委员会主席。我国金属学会组团参加了会议。东北大学、宝钢、...     

SBL非调质钢奥氏体的连续冷却转变

研究了ＳＢＬ 非调质钢奥氏体连续冷却转变,获得了试验用钢形变与未形变奥氏体的连续冷却转变曲线。     

金属试样红外线快速加热装置的研制

开发了一种新型金属试样红外线快速加热装置.该装置采用卤素辐射器,抛物面镀金反射罩,通过水平面对面布置来实现对板状金属试样的快速加热.该装置具有热惯性小、升温速度快、热效率高的特点,可满足对金属试样进行再结晶退火的需要.     

奥氏体化时间对AISI 4340钢贝氏体连续转变动力学的影响

利用AISI 4340钢热膨胀实验,研究了奥氏体化时间对贝氏体连续转变动力学的影响.将热膨胀试样加热到950℃,经10-120min奥氏体化,在20s内迅速冷却到550℃,在随后的120min缓慢冷却到350℃,然后以100℃/s迅速冷却至室温.贝氏体连续冷却转变起始温度（Bs）和50%转变温度（Bm）随奥氏体化时间而显著增加,贝氏体相变结束温度（Bf）几乎不变.Bs可能与AlN等碳、氮化合物粒子在原奥氏体晶界的析出及合金元素的作用有关.贝氏体连续冷却转变速率随贝氏体体积分数的变化可以分成三个阶段：快速增长阶段、缓慢减小阶段和快速减小阶段.产生这种现象的原因可能是由于在连续转变过程中温度的降低、碳的扩散及合金元素的作用等造成的.     

基于增强多尺度特征网络的图像去模糊

现有的多尺度多阶段图像去模糊方法存在多尺度图像特征提取利用不充分和阶段加深导致特征信息丢失的问题。针对上述问题,提出了一种基于增强多尺度特征网络的图像去模糊方法。首先,提出一个多尺度残差特征提取模块,在两个分支中使用不同大小的卷积核扩大感受野,充分提取不同分辨率大小图像的特征信息。其次,提出跨阶段注意力模块,过滤和传递图像的关键特征。最后,设计类似于跳跃连接的跨阶段特征融合模块,弥补特征损失,同时融合来自不同大小输入图像的特征信息,丰富空间特征信息,以更好地处理纹理细节。在GoPro和HIDE数据集上的实验结果表明,所提方法能够很好地重建图像。     

利用BP网络预测板材力学性能的软件开发

 针对热轧板带的力学性能预报问题,利用人工神经网络中的BP算法建立原始化学成分和热轧生产的主要工艺参数与产品力学性能之间的关系,并开发出专门的应用软件。软件共分3大部分：数据处理部分、人工神经网络训练部分、运用成熟网络预报部分。本软件的特点是直观、方便、稳定。数据均从稳定生产的现场取得。采用此软件对SS400钢的性能进行预报,经过10万次训练后,产品力学性能的预报值与实际值拟合良好,预报结果的相对误差很小。     

液氦温区微小漏孔流动特性研究

低温环境下系统器件的密封性能至关重要,对于低温密封研究,了解低温下微小漏孔泄漏的流动特性很有必要.本文构建了具有随机粗糙度壁面的二维微通道,应用仿真软件研究液氦温区漏孔微通道内气流的流动特性,计算分析通道内各物理量的分布和变化.结果 表明随机粗糙度壁面对速度分布的扰动在近壁面影响最大,随着远离壁面的方向减小,对中心区域...     

等温时效对节约型双相不锈钢2101析出行为的影响

研究了700~850℃等温时效对节约型双相不锈钢LDX 2101析出行为的影响。研究结果表明经等温时效处理,颗粒状析出物主要在奥氏体和铁素体相界处形核长大,从而恶化材料的冲击韧性。700℃是影响该材料冲击韧性最敏感脆化温度。在700℃等温时效处理120 min后,冲击韧性值降低到33 J,仅为固溶处理后冲击韧性值的31%。经过TEM观察分析,颗粒状析出物主要是Cr2N型氮化物以及少量Cr23C6型碳化物。     

富拉尔基二电厂200MW发电机烧损原因分析

1 事故前运行情况富二电厂~#6发电机是哈尔滨电机厂1988年制造,型号为QFSN—200—2。1989年10月10日正式投产发电。1990年7月16日定子线圈发生短路烧损,其间运行276天。事故前16时记录:有功负荷145MW,无功负荷30Mvar,电压16.3kV,周波50.06Hz,定子电流A相5.2kA,B相5.4kA,C相5.3kA。定子线圈温度为40～     

鼠笼型异步电动机转子铜条断裂原因和防止措施

近年来,我省各火力发电厂辅助设备高压电动机定子损坏情况已有所减少,但是转子断铜条问题仍很严重,有些铜条断裂后刮坏定子线圈,被迫检修,因辅助设备不能正常运行而影响了发电机出力。据不完全统计,佳木斯电厂和牡丹江第二发电厂,从1982年以来笼型高压电动机转子铜条断裂、开焊总计达40台次,其中刮坏定子线圈10台次,影响发电机出力的23台次,占断条总台次的57.5％。电动机除在运行中发生转子断条需要处理外,每次检修都发现断条、开焊情况,有的断条非常严重。例如佳木斯电厂在检修中检查,每台电动机都有转子断条,单台电动机转子断条多达37根,占该机铜条总数的43％,牡丹江第二发电厂单台电动机转子断条达68根,占该机铜条总数70％以上。电动机转子铜条断裂、开焊,不仅增加了检修和