用ADSP-2191设计的雷达脉压系统控制单元

详细介绍了利用ADI公司的16位定点数字信号处理器ADSP-2191强大的串行外部接口,结合CPLD的功能拓展和控制,成功完成了某雷达脉冲压缩系统控制单元的设计,并实现了用主机控制多达6块的脉冲压缩处理板的功能,且可以完全由主机控制每块脉压处理板进行相应的脉冲压缩及故障上报。由于其速度快、成本低、可编程能力强,可广泛应用于各种需要复杂控制和实时通信的领域。     

基于SOPC的远程可重构系统设计方法研究

为解决基于FPGA的嵌入式系统远程重构问题,基于SOPC技术,提出了一种利用单片FPGA的嵌入式系统远程软、硬件资源重构的设计方法。同时,提出了一种软硬件镜像缓存机制,以有效地提高重构效率。实际测试证明,新方法是一种开发高性能、低成本远程可重构嵌入式系统的高效模式。     

渣油固定床连续加氢处理过程中沥青质性质变化研究

利用固定床连续加氢处理装置,获得经过保护剂、脱金属剂、脱硫剂和脱氮剂处理的系列渣油加氢处理生成油,分析原料和各生成油中沥青质的性质,并计算沥青质组分的平均相对分子质量和稳定性参数。结果表明,随着加氢深度的增加,渣油加氢生成油沥青质中碳、氢、硫、氮、镍、钒、铁的质量分数降低,沥青质的平均相对分子质量明显降低,渣油胶体的稳定性不断降低。     

昆腾PLC系统在高炉喷煤控制系统中的应用

高炉喷煤是现代炼铁工艺中一项重要的技术,提高喷煤水平是钢铁企业降低焦比和生产成本的重要技术措施。文章在归纳总结了高炉喷煤技术发展趋势后,分析了高炉喷煤自动控制工艺流程,描述了施奈德Quantum与西宁特钢高炉新喷煤工艺相结合的成果。     

磺酸型介孔材料催化合成甲基葡萄糖苷

以甲醇和葡萄糖为原料,采用一步合成法合成甲基葡萄糖苷。以磺酸型介孔材料作为催化剂,借助扫描电子显微镜、高分辨率透射电子显微镜、低温氮气吸附/脱附、热重分析等方法研究了材料的结构和性能。实验结果表明,催化剂用量为0.6g,醇糖摩尔比为28∶1,反应温度为115℃,反应时间为2 h为最佳反应条件,此条件下合成产物的收率可达95.67%。同时使用Fourier红外光谱仪对产物进行了表征。     

产量不稳定法评价气井渗透率和表皮系数方法研究

渗透率是评价储层物性以及气井产能的一个重要参数,而表皮系数是表征井筒污染程度的唯一参数,这2个参数在气井动态分析中的作用至关重要。目前求取这2个参数的主要方法是试井,尤其是不稳定试井。然而由于试井费用较高,再加上生产任务紧张,靖边气田绝大部分的气井不能进行关井测试,致使无法全面了解储层特性以及增产措施的效果。运用产量不稳定法计算气井渗透率和表皮系数,并与试井解释结果进行了对比,对比结果表明产量不稳定法具有一定的解释精度,可以作为试井的补充。该方法在实践中得到了检验,解释的结果被应用于数值模拟的参数场建立、复杂地质边界诊断、增产措施的效果评价以及二次改造井的优选。     

考虑元素硫沉积的水平井产量预测方法研究

随着含硫气藏的深入开发,水平井的作用也变得越来越重要,准确预测水平井产量对于含硫气藏开发具有重要的意义。考虑元素硫沉积对储层渗透率的影响,建立含硫气藏水平井产量预测公式,并分析水平井长度、储层有效厚度、元素硫沉积和非均质性对产量的影响,其中元素硫沉积和非均质性对水平井产量影响较大。计算结果表明,考虑元素硫沉积的Joshi公式和陈元千公式计算结果与实际产量接近,可用于含硫气藏生产初期产量预测,该结论对类似气藏开发具有一定的借鉴意义。     

γ-氧化铝表面性质与晶面特性关系研究

以AlCl3·6H2O为铝源,NaOH为沉淀剂,通过控制n(OH-)∶n(Al3+)比例,采用水热合成法制得棒状及片状γ-Al2O3纳米粒子。应用红外光谱、X射线衍射、透射电镜等手段研究了两种氧化铝表面性质与晶面特性。结果表明:棒状氧化铝表面以{100}晶面族为主,片状氧化铝表面以{110}晶面族为主。棒状氧化铝表面有两种类型的羟基,分别属于(110)晶面HO-μ2-AlⅥ和(100)晶面HO-μ3-AlⅥ。片状氧化铝表面有4种类型的羟基,分别属于(111)晶面HO-μ3-AlⅥ、HO-μ2-AlⅥ和(110)晶面HO-μ2-AlⅥ和HO-μ3-AlⅥ。两种氧化铝表面以L酸为主,B酸含量较低,片状氧化铝表面L酸量约为棒状氧化铝表面L酸量1.5倍。这两种氧化铝表面性质的区别是由于两种氧化铝表面晶面特性不同而引起表面配位不饱和铝离子的类型和数量不同造成的。     

催化剂表面酸度的快速测定法

以吡啶为吸附剂,采用差动变压器代替原来的测高仪来测量重量变化,实现了化学吸附量的自动记录,并与石英弹簧重量吸附-红外光谱法测定的结果比较,结果表明:两种方法测得结果的相关性很好,差动变压器重量吸附法灵敏度更高.这种装置还可以推广到其它重量吸附仪上,并且比国外电子天平重量吸附成本低,便于推广.     

2.05 m/min高拉速低碳钢FC控流结晶器的应用

板坯高速连铸因具有减少设备投资、增产增效和降低物料消耗的优势而受到越来越多的关注。为解决低碳钢浇铸周期与精炼周期的匹配问题和进一步提高生产效率,某钢厂开展了结晶器电磁制动参数优化的高速连铸工艺技术研究,施加磁场后,随着上线圈电流由模式A增加到模式C,结晶器表面的钢液流速由0.35 m/s减小至0.21 m/s,结晶器内上部流场流速减弱,在高拉速下可明显起到降低表面流速的作用,随着吹氩流量从12 L/min增加至20 L/min,钢液表面流速增加,随着水口浸入深度的增大,结晶器内的流场形态变化不明显,2.05 m/min拉速下夹杂物指数较1.8 m/min拉速夹杂物指数明显降低。