化学镀研究现状及其应用

化学镀作为一种常用的表面工程技术,被广泛用于改善钢铁表面的耐蚀性、耐磨性和硬度。相对于电镀、机械镀等外作用力场镀层技术,这种应用沉积原理、不需通电的镀层技术,更具有实际的应用价值,经济性高,修饰后的表面强度高。本文通过对化学镀的原理、工艺特点、国内外研究现状、应用情况及发展趋势的论述,综合评价化学镀的工程应用价值,凸显出化学镀在未来表面工程技术多类型、多方面、多层次发展的研究特点基础上的实际应用价值。     

显色法评价酚类化合物对废弃钻井液中铁离子的配位作用

经絮凝压滤处理后的废弃钻井液中,含有未沉淀的铁离子、铝离子等高价金属离子,若将其用于配制钻井液,则会与PAM、改性淀粉等发生作用,抑制其伸展,降低其增黏、提切等作用.本文依据酚中的羟基能够与金属离子形成稳定络合物的特性,以及酚类化合物与铁盐可形成蓝紫色至棕褐色络合物的特性,而铁盐本身的颜色为浅黄色,设计了显色法,用于评...     

立德树人理念下工程制图课程思政教学探索与实践

为渗透德育教育,真正实现“三全育人”的目标,结合工程制图课程教学特点,在立德树人理念的引领下探索与实践课程中的思政元素。从教师素养、课程定位、教学设计、教学目标、教学方法等方面探索课程思政建设,并将其与线上线下混合式教学模式相融合,同时以具体教学案例为例介绍其实施过程,为更好地发挥基础课在学生思政教育中的作用提供参考。     

溶胶-凝胶法在碳化硅表面浸涂氧化铝薄膜的研究

研究了以异丙醇铝为主要原料,异丙醇为熔剂,添加乙酰乙酸乙酯作为螯合剂,利用溶胶-凝胶法在碳化硅表面浸涂厚约0.5μm的Al2O3多晶膜.用XRD,IR,SEM,TG-DTA等测试手段详细研究了涂膜在加热过程中所发生的物理-化学变化.比较了涂膜前后碳化硅材料的抗高温氧化性能.     

KOH活化法制备PAN基活性碳纤维的研究

系统地研究了制备活性碳纤维的KOH化学试剂活化方法,并用碘值、苯值测定了活性碳纤维的吸附性能。通过实验确定最佳活化工艺,制备出了吸附性能优异的活性碳纤维。     

光谱仪谱线位移动态校正系统研究

在样品分析过程中所发生的谱线位移,对多通道光谱仪测试结果的影响常常被忽视。但它所导致的谱线强度下降与错位,对测试结果准确性的影响确是存在的。所以在测试过程中,保持谱线始终处于正确位置而不发生位移是至关重要的。分析这种位移的影响,提出一种从根本上克服这种位移的动态校正方法,即通过数字跟踪、分段锁定的方式,将谱线位置钳制在出射狭缝的正中,从而可以不考虑测试时间多长,确保在整个测试时间内谱线位移基本为零。同时介绍数字跟踪、步进电机精确定位技术等智能化校正系统主要的软硬件设计方法。     

磷酸铁锂高温循环性能的改善

磷酸铁锂结构稳定、循环性能优异,但是随着主机厂家对质保要求的不断提升,磷酸铁锂仍面临着高温循环性能不能满足客户要求的情况。以磷酸铁锂正极锂离子电池为研究对象,分别对比了基础电解液体系和改善电解液体系[在基础电解液中添加二氟二草酸硼酸锂（LiODFB）]对电池高温循环性能的影响。对循环后的电池采用直流内阻（DCIR）、电化学交流阻抗谱（EIS）、d Q/d U（恒定的电压间隔内电池容量的变化）曲线等无损分析方式进行数据对比,结果表明改善电解液体系电池的电荷转移阻抗进一步降低。通过对电池进行解剖,对两种电解液体系的电池极片进行了厚度分析、X射线衍射（XRD）分析、扫描电镜（SEM）分析、电感耦合等离子体发射光谱（ICP）元素分析等,结果表明改善电解液体系的电池在抑制负极表面副反应、减少正极铁溶出方面具有明显的效果,因此电池的高温循环性能更好。     

高含量防老剂3100在轮胎中的应用

对比研究高含量防老剂3100和普通市售防老剂3100的理化性能以及其在轮胎胎侧胶中的应用效果。结果表明：高含量防老剂3100有效成分含量明显高于市售防老剂3100;高含量防老剂3100与市售防老剂3100胶料的门尼粘度、门尼焦烧时间和硫化特性相当;与市售防老剂3100硫化胶相比,高含量防老剂3100硫化胶具有更好的耐热氧老化性能、耐动态疲劳性能、耐静态臭氧老化性能和耐迁移变色性能,防护效果更佳。     

高铁白车身腻子自动打磨系统

高铁白车身腻子自动打磨系统主要依托4台工业机器人,配合多样化的功能部件实现车体的自动打磨。其主要构件包括六轴工业机器人、导轨(含水平导轨和竖直导轨)、平整度检测系统、除尘系统、恒力打磨系统、砂纸自动更换装置、电控系统、车体位置标定系统以及离线编程软件等。该系统的应用可显著缩短高铁白车身腻子打磨周期,提升生产效率及产品合格率,降低劳动成本,改善作业环境,满足职业健康及环保需求。     

烟丝输送皮带导流匀料装置的研制及应用

为解决卷烟工厂制丝生产线掺配工序物料汇总主通道皮带上烟丝实物分布、混合不均匀的问题,设计了一种可拆卸、不堵料、不造碎的纯机械式装置,能够对输送皮带上的烟丝进行修整、导流和有效匀料。结果表明,使用该导流匀料装置后,在4400 kg/h和2600 kg/h的叶丝流量下,物料漏掺(断点)次数减少,由原来的3～4次变为小于等于1次;物料边缘凹凸情况明显改善,物料宽度极差,由原来的47～39 cm变为小于24 cm;物料高低不平现象明显改善,物料高度极差,由原来的20～18 cm变为小于等于15 cm。