助剂对聚乙烯喷涂成型流变性能的影响

分别用硅油、ＥＶＡ、ＬＷＰＥ、钛白粉、超细碳酸钙等助添加到聚乙烯树脂中,研究了助剂对聚乙烯流变性能的影响。结果表明,硅油系列助剂、ＬＷＰＥ的加入能降低聚乙烯熔体的粘度,其中以低分子量的硅油Ｅ最为有铲。而钛白粉、碳酸钙则使聚乙烯熔体的粘度升高。但聚乙烯熔体加入上述几种助剂后,其流变性能符合阿累尼乌斯方程。     

化学镀Ni-Fe-P和Ni-Fe-P-B合金的耐蚀性研究

利用失重法和电化学测试法,对比研究以铝合金为基体化学镀Ni-Fe-P和Ni-Fe-P-B合金的耐蚀性.结果表明:这两种镀层浸泡在3.5%NaCl和10%NaOH溶液中均比浸泡在0.1mol/L H2SO4和1mol/L HCl中有更好的耐蚀性.另外,在3.5%NaCl和10%NaOH溶液中,Ni-Fe-P-B镀层合金比Ni-Fe-P有更好的耐蚀性;但是在0.1mol/L H2SO4和1mol/L HCl溶液中,Ni-Fe-P镀层合金却比Ni-Fe-P-B有更好的耐蚀性;     

铝合金化学复合镀（Ni—P）—PTFE工艺

通过实验研究,不仅确定了用含有组合络合剂的溶液对铝合金进行镀前冲洗活化处理。代替传统的铝合金镀前二次浸锌工艺,从而使工艺简化,而且确定了络合剂、缓冲剂、稳定剂组合使用的复合镀（Ni-P)-PTFE工艺的最佳配方,并测试了膜层的结构、组成和性能。     

压力容器设计中的热处理问题分析

对压力容器进行热处理可以很好的对其性能进行改善作用,因为对压力容器进行热处理可以有效的降低焊接残留,对焊接接头有较大的改善作用.本文就对压力容器设计过程中的热处理问题进行分析研究,从而促使压力容器设计中热处理工艺进行优化改进.     

压力容器焊接自动化技术的现状与发展

焊接是压力容器制造过程中的主要工序,而且对于产品的安全性能来说,压力容器的焊接对其有着非常重要的影响.目前,自动化技术的发展已经深入到了各个领域,压力容器焊接自动化已经成为非常重要的趋势.对此,本文对压力容器焊接自动化技术的现状与发展状况作出了分析,希望能够提供帮助.     

Ti-V基固溶体/AB5型镧镁基合金复合储氢材料的结构与电化学性能

两步电弧熔炼法制备Ti_0.10Zr_0.15V_0.35Cr_0.10Ni_0.30 + 5wt% La_0.85Mg_0.25Ni_4.5Co_0.35Al_0.15复合储氢合金, X射线衍射(XRD)和扫描电镜-能谱(SEM-EDS)显示: 复合储氢合金的主相是体心立方结构的钒基固溶体相和六方结构的C14 Laves相, 复合过程中生成了第二相. 电化学研究表明: 复合过程中存在明显的协同效应; 在303 K时, 复合合金电极的实际最大放电容量为361.8 mAh/g; 在233 K时, 复合合金电极的低温放电能力(LTD)是母体合金电极的4.05倍. 与母体合金电极相比, 复合合金电极的高倍率放电性能(HRD)提高了26.87%, 电荷转移电阻(R_ct)减小了37.25 mΩ, 同时交换电流密度(I₀)增大了115.45 mA/g, 合金体内氢的扩散系数(D)增大了6.13×10^-10 cm²/s.     

铝及其合金阳极氧化技术研究的进展

较系统地评述了近年来铝及其合金阳极氧化技术的研究进展,重点介绍了新近发展的阳极氧化技术,如复合阳极氧化、高速高效阳极氧化、微弧氧化技术等。指出了其发展动向：阳极氧化技术必将迅速地向着高速高效型、低污染型、低能耗型和功能化方向发展。     

利用拓展关联度计算模型评价PAN原丝的性能

利用拓展关联度计算模型 ,对不同工艺条件下制备的碳纤维聚丙烯腈原丝进行综合性能评价 .分析了由四种不同工艺条件制备的聚丙烯腈原丝性能 ,分析结果表明 :不是单一工艺参数影响原丝的性能 ,而是聚合与纺丝的综合工艺条件共同决定原丝的综合性能 ,即制备高性能碳纤维原丝不仅需要精良的设备 ,而且需要合适的分子量、固含量、总牵伸倍数和理想的凝固条件等因素     

聚碳酸酯酸性化学镀Ni-Fe-P工艺

通过实验研究发现：聚碳酸酯经过一系列预处理后，采用以柠檬酸为主络合剂，配以适量的加速剂、稳定剂和光亮剂的低温酸性化学镀的方法，得到Ni—Fe—P镀层。该镀液稳定，镀速高。镀层以非晶态结构为主，且与基体结合力优异，耐蚀性良好。     

聚丙烯腈的合成与碳纤维制备

利用丙烯腈与衣糠酸在二甲基亚砜/水(DMSO/H2O)中的共聚合,通过调整DMSO/H2O的配比,可以调节聚合物的粘均分子量,提高聚合物的粘均分子量.聚合物经过汽提除去水,添加适量的DMSO溶剂配制成10%左右的放丝溶液,经干—湿法纺丝得到高强聚丙烯腈原丝,最终可以明显提高碳纤维的强度.