红外加热辅助激光透射焊接异种聚合物

异种相容聚合物因温度属性差异导致焊接效果不佳，为提高其激光透射焊接强度，采用了在激光透射焊接时辅助使用红外加热灯加热具有较高熔融温度的上层材料而改善焊接强度的新方法。从光学属性、温度属性、相容性和上层材料吸热测试4个方面对可焊性进行了理论和实验分析；采用响应面法进行工艺参量优化，取得了最佳工艺参量组合；使用3维显微镜研究了焊件断面形貌及失效形式，并分析了焊缝处气泡对焊接性能的影响。结果表明，使用红外加热灯辅助焊接的最大剪切力能达到激光直接透射焊接时的1.5倍左右。红外加热灯的辅助加热作用是有效解决异种聚合物因温度属性差异大而导致焊接效果不理想问题的一种新途径。     

供电系统企业文化建设初探

随着经济全球化的不断发展，面对越来越复杂的竞争环境，通过企业文化建设来增强企业的核心竞争力越来越受到重视。本文首先阐述了供电系统企业文化建设的内涵，然后介绍了供电系统企业文化建设的基本原则，最后总结了供电系统企业文化建设一般步骤，为供电企业文化建设工作提供了一些参考。     

深部软岩硐室二次支护技术研究

孔庄煤矿-1 015 m爆炸材料发放岩硐室埋深约1 050 m,硐室围岩以砂质泥岩为主,硐室若失稳将对整个采区的爆炸材料管理造成重大隐患。基于此为硐室提出了二次锚网索支护设想。在研究二次支护的时机、二次支护锚杆(索)变形匹配、二次支护混凝土喷厚的基础上,提出了硐室二次支护技术方案。方案实施后,围岩监测结果表明,硐室围岩变形量较小,围岩变形得到有效控制。     

瑞和，瑞气和畅——深圳瑞和建筑装饰股份有限公司在发展中调整在变革中创新纪实

2013年11月7日．安徽马鞍山市．2012年度中国建筑装饰百强企业峰会在这里隆重举行。深圳瑞和建筑装饰股份有限公司以排名第6跃居榜上。至此．瑞和已是第11次以前10名荣登全国装饰行业百强企业榜了。     

基于机器视觉的共轨针阀尺寸参数在线测量

针对喷油嘴共轨针阀零件的尾部尺寸参数在线检测需求,开发了一套基于机器视觉技术的共轨针阀多参数尺寸在线测量系统。通过对共轨针阀零件尾部图像采集,引入基于中值滤波的小区域滤波算法,大大缩短了滤波降噪时间;在轮廓边缘检测方面,通过对比实验,引入了基于Sobel的小区域定向搜索边缘检测算法,提高了边缘定位效率,并采用小区域边缘特征点跟踪方法,基于学习训练逻辑,完成目标特征点定位;在边缘亚像素定位和拟合方面,引入基于稳健线性回归的直线拟合方法,在特定小区域下完成高精度边缘拟合,并完成直径、角度、距离的多参数同时计算,系统测试表明,该视觉系统精确稳定,具有良好的应用。     

堆料机悬臂防碰撞装置

正堆料机悬臂是进入堆场进行作业的部位,有旋转、俯仰等动作。堆料机悬臂可能发生与堆垛碰撞、与同线作业堆料机悬臂碰撞、与邻线作业取料机悬臂碰撞、与维修支架碰撞、与行人碰撞等事故,严重时会造成机械损坏,由于故障处理困难,造成停产的间接损失更是巨大,如果造成人员伤亡更是无法用金钱衡量。     

基于4K融媒体技术的省级新闻中心设计与建设

本文从融合视频、音频、灯光、显示、网络等技术入手,借助4K超高清技术的成熟应用并引入信息化流程,阐述了如何设计建设高品质、高稳定性、高灵活度的省级新闻中心技术系统。     

用于挖掘机正向控制的力士乐M9系列高效率控制阀

博世力士乐是全球领先的传动与控制技术专家,凭借在传动、控制以及行走机械领域内的丰富经验,博世力士乐为全球80多个国家、50多万客户提供量身定制的产品方案,是世界工业、工厂自动化及行走机械应用市场上的佼佼者。2007年10月16日,在北京开幕的北京国际工程机械展览与技术交流会上,博世力士乐展出了多种创新的工程机械控制技术,包括应用于挖掘机正向控制的M9-25型高效率控制阀组。该产品可以确保系统具有高     

激光间接冲击下钛箔的微成形特性

采用具有高应变率加载特征的激光驱动飞片间接冲击微成形技术对钛箔进行了微成形实验,以解决难成形材料的微塑性成形问题。从飞片完整性、工件贴模性以及厚度减薄率等方面探究了该工艺的成形性能。实验中采用微细电火花和曲面研磨技术制造微模具,材料为AISI 1090模具钢,飞片为20μm的钛箔,成形工件为35μm的钛箔。通过KEYENCE VHX-1000C超景深显微系统对飞片和工件进行了观测和分析,结果显示:飞片具有较好的完整性,能够提供均匀的冲击压力;成形后的工件具有良好的表面质量和贴模性。借助冷镶嵌工艺测量了工件的厚度分布,分析了工件厚度减薄率,其最大值为19.8%,最小值为2%,显示工件的厚度分布比较均匀。研究表明:激光间接冲击微成形技术对于难成形材料具有良好的成形效果并且能有效抑制厚度减薄。     

发动机冷却风扇性能的优化设计研究

针对面向性能的发动机冷却风扇叶片几何形状优化的问题,将参数化建模技术应用到对冷却风扇叶片安装角的描述中,建立了冷却风扇的参数化模型,以多学科优化平台Isight和商业流体模拟软件Fluent为基础,建立了一种模型参数化、网格划分、CFD分析和多目标优化相结合的发动机冷却风扇优化集成平台,并运用非支配排序遗传算法对冷却风扇进行了优化。对优化结果与试验结果进行了对比,分析了冷却风扇的内部流场。研究结果表明,优化后的风扇模型静压提高了12.840 6%,动压和风扇效率也有所提高,冷却风扇的整体性能得到了优化。