天然防腐剂在豆腐中的应用研究

为了保证豆腐产品的食用安全,研究了天然食品防腐剂对豆腐感官质量和保质期的影响。采用天然食品防腐剂壳聚糖、牡蛎壳粉和乳酸链球菌素(Nisin)应用于豆腐保鲜,以菌落总数和感官评价作为考核指标,通过单因子的豆腐保鲜试验和正交试验,筛选了3种保鲜剂的最佳复配比例。结果表明,壳聚糖、牡蛎壳粉、Nisin复配比例分别为1.50%、0.10%、0.10%时的豆腐产品,在20℃条件下保存5天,菌落总数≤105cfu/g,感官上保持了豆腐原有的色泽、香味、风味和质地结构,切面平整光滑,产品符合国家标准要求。     

纳米RDX的热性能及感度研究磁

采用激光粒度仪跟踪粒度分布,用扫描电子显微镜（SEM）和透射电子显微镜（TEM）观察颗粒大小和形貌;通过热重（TG）和差示扫描量热法（DSC）分析了使用HLGB-10型粉碎机批量制备纳米黑索今（RDX）的热分解特性,并测定了5s爆发点和感度。研究结果表明,制备的纳米RDX粒度分布窄;与原料RDX相比,活化能和5S爆发点稍有降低,热安定性基本不变,静电感度与火焰感度与原料RDX相当;摩擦、撞击和冲击波感度分别比原料RDX降低了37．5％、92．8％和51．0％。     

芫荽的研究进展

芫荽不仅是人们喜爱的调味蔬菜,还具有一定的药用价值。近年来,芫荽的开发利用引起了食品、化学、医药、生物学家的兴趣,发现新的生理功能对引导人们科学利用芫荽具有很重要的意义。综述了国内外芫荽的研究进展,结合我国芫荽的利用现状及存在的主要问题,提出了一系列的改善措施,将为我国芫荽综合利用及发展提供一定的理论依据。     

改进生产调度系统提升生产技术管理

生产调度管理信息系统是针对罐区管理和调度需求开发而成的应用软件，采取了罐区、储运部、调度中心三级管理模式，同时与计量、质量、计划等系统接口，很好地解决了油罐调度问题。该软件在炼油事业部应用的过程中，实现了400多个油罐，近十六个远程泵房和调度中心的油罐管理工作，是“24h连续运行的计算机管理信息系统”。     

GH4738合金热加工工艺窗口的表征与验证

为了研究GH4738合金的热变形特性,选用锥形试样采用近等温热压缩实验获得了GH4738合金不同热力学参数(温度、应变)下经过1020℃固溶后的组织,研究了GH4738合金不同热力学参数下的组织演变规律.通过对不同热力学参数条件下合金晶粒(主要包括再结晶小晶粒的百分比和晶粒尺寸极差)的研究,建立了GH4738合金热加工...     

TC4合金斜I型截面环件轧制工艺研究

目的 提升钛合金异型环轧制时的填充效果,提高成形精度,确定轧制型腔对环件成形质量的影响。方法 以TC4合金斜I型截面环件为研究对象,设计了开式与闭式2种轧制型腔,对该环件的轧制过程进行了研究。建立了斜I型截面环件的有限元模型,基于有限元模拟结果全面分析了不同轧制型腔对环件等效应变、温度分布以及型腔填充效果的影响规律。结果 与开式型腔相比,闭式型腔轧制的环件具有更优的等效应变和温度分布,型腔填充情况也明显更优,填充率在96%以上,进而确定了闭式型腔的轧制方式。采用设计的闭式型腔进行了环件轧制试验,试验环件尺寸与模拟结果吻合良好,误差在0.3%以内,同时组织性能均能够满足生产要求。结论 选择闭式型腔轧制可以有效提升钛合金异型环轧制时的填充效果,提高成形精度,提升环件成形质量。     

高酸重质原油的电脱盐技术选择

中海石油宁波大榭石化有限公司主要加工渤海湾的低硫高酸重质原油,采用两级交直流电脱盐技术,脱后原油含水、含盐指标不合格。对电脱盐工艺和设备存在问题进行分析,决定对第一级电脱盐场及相关配套设备进行改造,第一级电脱盐采用高频和低频交直流相结合的电场设计方案,高频智能响应控制电源的三相交流电经过整流滤波得到连续可调的直流电,然后经过全桥式逆变器,产生频率、脉宽及幅值均连续可调的矩形波交流电,经过变压器升压变换后输出到负载,产生具有高穿透能力的高频电场,对乳化液产生强列冲击并使其破乳化。比较改造前后运行效果发现该技术在加工高酸重质原油等重质劣质原油时显示出优异性能,提高了电脱盐效率(提高了6个百分点),降低了脱后原油盐含量(降低了4个单位),基本满足内控指标,电脱切水的含油也大幅下降,降低了能耗,提高了企业的经济效益。     

机械粉碎法制备纳米HMX及其机械感度研究

采用机械粉碎法制备了纳米HMX,用纳米激光粒度仪和场发射扫描电子显微镜(FESEM)对其粒度分布、颗粒的大小和形貌进行了表征,测试了原料HMX和纳米HMX的摩擦感度、撞击感度和冲击波感度.结果表明,制备的HMX粒径基本小于100 nm;与原料HMX相比,纳米HMX的摩擦感度有较大幅度降低,撞击感度和冲击波感度分别降低107.0％和62.1％,安全性明显提高.     

GH2907高温合金热加工工艺窗口的建立与验证

为了确定GH2907高温合金的最佳等温热变形工艺参数,采用近等温热压缩实验及热变形后固溶实验分析了合金在不同热力学参数(温度及应变)下的组织演变规律,建立了GH2907高温合金的热加工工艺窗口(再结晶晶粒的百分比窗口和晶粒尺寸极差窗口)。结果表明:当变形温度越高、等效应变越大时,再结晶晶粒的百分比越大,晶粒尺寸极差先增大后减小;锻后随着固溶温度的升高,组织中的晶粒逐渐均匀化,1040℃×1 h固溶处理后,在相同变形温度时,不同等效应变处的组织呈现出匀晶状态。根据热加工工艺窗口得知,选择高温小变形(变形温度为1020℃、等效应变为0.4和980℃×1 h固溶处理)的工艺参数可获得较为均匀的组织。通过模拟环轧成形及环轧实验生产出的环件中各位置的组织较均匀,验证了热加工工艺窗口的准确性。