FCC催化剂脱金属再生的研究进展

ＦＣＣ（流化催化裂化）催化剂是炼油工业中用量最大的一种催化剂，它对炼油工业经济效益的影响也最大。随着原油价格的上涨和市场对轻质油需求量的增加，催化裂化常压重油、掺渣油的技术越来越受到重视［１，２］。但由于渣油或重油中金属的含量较高，ＦＣＣ催化剂金属中...     

并流下行循环流化床反应器中的气固传质特性

采用稳态吸附方法，测定了示踪剂在下行式流化床反应器中的轴向浓度分布，并与理论分布进行了拟合，利用Ｍａｒｑｕａｒｄｔ法，求取了不同操作条件下的轴向扩散系数与气固传质系数，藉以揭示并流下行循环流化床反应器中的气固传质特性。基于实验结果，通过因次分析与线性回归，得到了轴向扩散系数Ｅａ及传质系数ＫＦａ与操作条件的经验关联式。     

并流下行循环流化床反应器中的气固传质特性

采用稳态吸附方法，测定了示踪剂在下行式流化床反应器中的轴向浓度分布，并与理论分布进行拟合，利用Ｍａｒｑｕａｒｄｔ法，求取了不同操作条件下的轴向扩散系数与气固传质系数，藉以揭示并流下行循环流化床反应器中的气固传质特性．基于实验结果，通过因次分析与线性回归，得到了轴向扩散系数Ｅａ及传质系数ＫＦａ与操作条件的经验关联式：Ｐｅ１≡（Ｌｕｆ）／Ｅａ＝０．２２６Ｒｅ０．４９９ＰΘ－０．３０２Ｐｅ２≡ｕｆ／（ＫＦａ．Ｌ）＝０．０００１８５Ｒｅ０．６１８ｐΘ－０．９８３Θ≡Ｇｓ／（ｕｆρｐ）＝ｕｓ（１－ε）／（ｕｇε）关联式与实验数据拟合较好．     

并流下行式循环流化床研究进展

并流下行式循环流化床是一种具有气固接触效率高及轴相返混小等优点的反应器,有广阔的应用前景．本文从下行床结构、流动特性及传质３个方面回顾总结了近２０年来有关下行床反应器的研究成果,对进一步的研究提出了一些建议．     

二维导流管喷动床的流动特征

带导流管的二维喷动床（２－ＤＳＢＤＰ）是传统喷动床的改进型式,矩形床内设置的与床同厚的垂直导流管可以控制固体颗粒的循环速率,同时使下行区中的气固移动床维持平推流。本文实验测定了不同表观气速、床层高度、固体颗粒与气体入口尺寸时,二维导流管喷动床的床降及相应的空隙率,藉以阐述２－ＤＳＢＤＰ的流动特征。     

丙烯氨氧化合成丙烯腈流化床反应器的模型拟合

基于反应动力学实验结果,分析考察了丙烯氨氧化反应的动力学行为,提出了关于反应转化率与目的产物收率的幂函数形式的拟合模型,藉此对某厂丙烯腈工业流化床反应器的操作数据进行了关联,在考虑反应器中气－固流动影响的前提下,建立了丙烯腈反应器的下述宏观数学模型：反应转化率Ｘ＝０．８３２５ｕ－０．１０５８Ｒ－０．０１６４ＮＨ３Ｒ０．２５０９Ｏ２ｅｘｐ（－０．７４５９＋３５９．７９／Ｔ）丙烯腈单收ＹＡＮ＝０．０８９６ｕ０．０３４２Ｒ０．２３３３ＮＨ３（５．８２４５ｅｘｐＲ１．１３３７Ｏ２－Ｒ４．７４４５Ｏ２）ｅｘｐ（－２．０６５１＋５２２．９８／Ｔ）模型拟合的相对误差小于１０％．     

基于部分最小二乘法的流化床反应器的神经网络模型

利用部分最小二乘法能将高维输入数据投影到低维特征向量空间,以及神经网络可以近似任何非线性的特性,针对某丙烯氨氧化合成丙烯腈流化床反应器的试验数据,讨论了神经网络与部分最小二乘的组合方法,提出了基于部分最小二乘法的流化床反应器神经网络估计模型。仿真结果表明了该模型的有效性。     

下行式循环流化床反应器气固传热特性研究

在并流下行式循环流化床反应器的气固传热模型基础上 ,采用稳态传热的实验方法 ,测定了并流下行式循环流化床反应器不同操作条件下的轴向颗粒温度分布及气固相进出反应器的温度 ,进而求得气固轴向截面传热系数及表观传热系数。实验结果表明 ,对于一定的体系 ,表观气速ug 能明显地影响截面气固传热系数hx 和表观传热系数h ,而颗粒循环强度W对h和hx 的影响则比较复杂 ,它随表观气速ug 的不同而呈现不同的影响趋势     

流化床分布板传热效应的研究

对气-固流化系统进行热响应的实验,研究了不同开孔率、不同结构的分布板在不同压降比下操作的传热效应。实验结果表明,本文提出的几种新型结构分布板,较之普通的多孔板性能优良。     

狭缝式矩形喷动床中多粒度颗粒体系的最大喷动压降

在 15 0 mm× 5 0 mm× 110 0 mm的矩形喷动床中 ,研究了单一粒径体系和二组分及三组分混合粒径颗粒体系的最大喷动压降受颗粒粒径及粒度组成、静止床高和气体入口狭缝宽度的影响情况。实验采用宽度为2、4、6 mm三种宽度的狭缝式气体分布板 ,实验物料为单一粒径分别为 1、1.5、2 mm的玻璃珠。实验表明矩形喷动床的最大喷动压降与上述三种影响因素都有关系。本文还给出了最大喷动压降随这三种因素变化的实验关联式