粗苯洗油再生工艺路线的优化

通过把洗油再生器排出的低温液态树脂沥青兑入煤焦油和取消脱萘塔等工艺优化措施,可简化洗油再生的工艺过程,取得很好的经济效益和环保效益。本工序采用的优化措施对同类型老工艺的优化改造有非常好的借鉴作用。     

干熄焦背压汽在苯精制工艺中的应用

采取缩短背压汽管线长度的方法保证在同样背压汽压力的情况下苯精制工序的压力更高;增加二甲苯塔加热器加热面积以降低苯精制工序对蒸汽压力(温度)的要求。通过采取措施实现苯精制生产和干熄焦发电两者兼顾的目的,实现能源综合利用的最高效率。     

改质沥青质量问题及对策

对改质沥青出现的质量问题进行分析,找出影响改质沥青质量的原因并进行实验室模拟实验,在此基础上进行两次试生产并取得成功。该技术可提高现有改质沥青生产设备对中温沥青原料的适应范围。     

多管还原炉使用中的缺陷分析与改进措施

针对传统的多管还原炉在能耗、温度、压力波动、舟皿变形等方面存在的问题和缺陷,研究出在炉体结构、进料装置、炉门结构等方面加以改进的方法,有利于稳定工艺条件,降低能耗,达到提高产品质量和降低生产成本的效果。     

检测氧脱木素废液中草酸根含量的新方法

用CaCl2沉淀氧脱木素废液中的草酸根离子(C2O24),继而用0.22 μm的微孔无机滤膜进行过滤,可有效地排除CO23、木素及有机小分子对(C2O24)含量测定的干扰.处理后,采用顶空气相色谱(HS-GC)进行检测.通过优化检测条件,可得到满意的结果.标准曲线的相关系数(R2)为0.9991,重现性实验的相对标准偏差(RSD)为2.94%,回收率也较高.     

助剂强化的桉木硫酸盐浆氧脱木素的研究

对卡伯值为17.1的速生桉木硫酸盐浆进行了助剂强化的氧脱木素的研究.在氧脱木素过程中分别加入了三种不同的表面活性剂A1、A2和A3,结果表明这三种助剂都能促进木素的脱除,进一步提高氧脱木素浆的白度,且黏度损失不大.分别对常规氧脱木素浆和助剂A3强化的氧脱木素浆进行了(DQ)P漂白,在达到84%ISO左右白度时,助剂A3强化的氧脱木素浆与常规氧脱木素浆相比消耗的有效氯和过氧化氢的量都要小;打浆抄纸的结果表明与常规氧脱木素(DQ)P漂白浆相比,虽然助剂A3强化的氧脱木素(DQ)P漂白浆较难打浆,但在相同打浆度下,助剂A3强化的氧脱木素(DQ)P漂白浆具有更高的抗张、撕裂和耐破指数.     

速生桉木及其KP和氧脱木素浆中木素结构的变化

用不同方法从速生桉木及其卡伯值分别为17.1和9.5的KP和氧脱木素浆中分离木素,用常规的光谱分析和硝基苯氧化法对纯化的木素进行表征.结果表明,3种木素样品中,n(紫丁香基):n(愈创木基):n(对-羟苯基)分别为1.5:1.0:0.3、2.3:1.0:0.2和1.8:1.0:0.3;在硫酸盐蒸煮和氧脱木素过程中,木素中大量的β-0-4芳基醚键被破坏,羧基含量不断增加.从31P-NMR定量分析的对比研究可知,速生桉木中的对.酚羟基较三倍体毛白杨和南方松的难脱除且氧脱木素中木素发生缩合的程度较高.     

竹子热水预抽提过程中糠醛和羟甲基糠醛生成规律的研究

本文研究了不同反应条件下热水预抽提过程中糠醛(F)和羟甲基糠醛(HMF)的生成规律。结果表明:H因子(分别为Hp和Hh因子)及氢离子浓度能很好地描述抽提液中F和HMF生成量的变化规律。据此,分别建立了竹子热水预抽提液中F和HMF浓度的预测模型,即CF0.5=0.0005713×HP、C0F.6=9453.8×[H+]和C0H.M4F=0.000189×Hh+0.0545、C0H.M6F=2394.6×[H+]+0.0112。为了控制F和HMF的生成量,预抽提的Hp因子和Hh因子应分别控制在2000和2400以下,抽提液的氢离子浓度不应高于0.0013mol/L。这将为竹子热水预抽提过程中F和HMF生成的控制提供理论依据和技术支持。     

突出矿井分级技术的研究

采用１２个指标综合评判矿井的突出危险程度，在分析突出矿井分级指标的基础上，采用模糊数学的多因素二层次综合评判方法，计算出二级评判向量，然后按最大隶属原则，确定突出矿井属于严重中等或较弱的等级。