燃用褐煤大型电站锅炉的设计特点

对燃用褐煤大型电站锅炉的燃烧方式、整体布置、炉膛容积热负荷、炉膛断面热负荷、燃烧器区域壁面热负荷等参数的选取,以及褐煤制粉系统选择等进行了全面的分析。分析表明,燃用褐煤的大型锅炉应以防结渣和沾污为重点,采用较大炉膛,较低的炉膛热负荷;制粉系统采用中速磨煤机或风扇磨煤机。总结了目前燃用褐煤锅炉的技术特点和发展趋势,可为新建锅炉设备选型提供参考。     

特高压直流入闽全寿命周期费用计算和CVaR分析

为了量化特高压的投资风险,以全寿命周期成本为指导,构建包括一次投资、线路和变压器的运行损耗、运行维护、故障损失及提出了估算公式的报废成本的LCC模型,在对费用分解成设备级、系统级和外部环境成本的基础上,将特高压直流的直流偏磁影响和交流系统故障导致换相失败等故障纳入故障成本估算中,提出了区域级费用概念,建立更为全面的特高压全周期寿命成本模型。分别从品牌价值、销售收入和减少碳排放量的角度分析特高压所带来的社会经济环境综合效益,估算特高压直流系统60年内的投资收益率。采用条件风险价值分析法,与蒙特卡罗模拟法相结合进行求解,量化直流特高压入闽的风险,预测在置信度为95%和99%的特高压直流投资的最大损失,为进一步深化特高压系统投资管理提供了参考依据。提出了满足福建直流特高压入闽的时空方案建议。     

井下作业提捞采油现状及对策分析

本文主要阐述了井下作业提捞采油的基本现状,针对出现的问题制定有效的解决措施,同时加强油田井下作业安全环保工作,为我国的井下作业提捞采油工做发展奠定坚实的基础。     

把培养学生的工程意识和工程能力贯穿化工原理教学全过程

化工原理课是化工类及相关专业最重要的专业基础课。它是将基础化学课程讲授的化学原理如何进行工业实现和应用的理论延伸,也是后续专业课讲授的工业过程理论的基础和保证。 根据我校毕业生主要面向生产第一线的特点,将工程意识和能力的培养贯穿于化工原理教学全过程。经过多年的探索和努力,化工原理教学水平上了几个台阶:先后被评为院优秀课、中国石油化工总公司优秀课,并在95年国家教委委托“全国高校化工原理教学指导委员会”的评估中,取得“国家级优秀课程”的称号,评估专家组对我院化工原理教学中“工程意识和能力’的培养给予了充分肯定。     

串补电容用于改善福建部分双回线路功率不平衡状况的研究

针对福建电网部分220kV双回线路参数相差较大引起功率不平衡的问题,推导出了串补电容安装位置和串补电容容抗值定量关系的计算公式。大量仿真计算验证了在潮流偏小的一回线路上串补合适的电容,可有效地解决双回线路功率不平衡的问题。     

福建省电力需求预测研究

根据规范编制了《福建省电力需求预测程序》,程序以多种算法建模, 用户可选择回归法、单耗法、弹性系数法、人均电量法等预测最大负荷,根据特征系数预测负荷曲线,其功能先进并在省、地两级获得应用。     

芳烃添加物对催化裂化产品的影响

石油及其馏分具有分散物系的性质，由于分散介质的组成对油品的物理化学性质有重大影响，所以可用控制物系组成分布的方法来改善油品的质量。研究以减压瓦斯油为原料催化裂化时，通过改变其分散介质的组成分布达到对产品性质改善的目的。实验发现催化裂化时在最佳进料下加入芳烃添加物能提高汽油和轻质瓦斯油的产量和质量，改善催化剂的选择性和活性，同时降低生焦量。指出采用添加芳烃的方式可同时利用品质较差的原料进行催化裂化，而不会产生催化剂积焦严重的情况。添加物的最佳组成取决于催化裂化原料的性质及复杂结构单元的最小平均直径。     

免疫系统的主组织相容复杂性及其应用

在模拟免疫系统的主组织相容复杂性的基础上,结合模糊逻辑与扩展阴性选择算法提出了一个基于免疫系统主组织相容复杂性的模糊逻辑综合决策算法,并用该算法构建了一个实际的基于网络的入侵检测系统。该算法应用高效的扩展阴性选择算法作出第一次网络流量检测,当网络数据异常特征明显时,能直接检测出入侵。若其不能准确地识别待分析数据,则利用具有检测结果准确优势的规则匹配算法作出二次检测,最后结合两次检测结论用模糊逻辑决策模型做出综合决策。     

芳烃添加物对催化裂化产品的影响

石油及其馏分具有分散物系的性质,由于分散介质的组成对油品的物理化学性质有重大影响,所以可用控制物系组成分布的方法来改善油品的质量。研究以减压瓦斯油为原料催化裂化时,通过改变其分散介质的组成分布达到对产品性质改善的目的。实验发现催化裂化时在最佳进料下加入芳烃添加物能提高汽油和轻质瓦斯油的产量和质量,改善催化剂的选择性和活性,同时降低生焦量。指出采用添加芳烃的方式可同时利用品质较差的原料进行催化裂化,而不会产生催化剂积焦严重的情况。添加物的最佳组成取决于催化裂化原料的性质及复杂结构单元的最小平均直径。     

工业废润滑油再生工艺的研究

将乙醇胺和N-甲基吡咯烷酮（NMP）配成双溶剂,采用NMP精制和双溶剂精制两种方法对工业废润滑油进行研究。结果表明,双溶剂精制的适宜工艺条件是精制温度为70 ℃,乙醇胺加入的体积分数为5%。在适宜条件下,双溶剂Ⅱ(V(乙醇胺)∶V(NMP)=5∶95)精制油品收率为89.85%,40 ℃下粘度为30.89mm²•s^-1,100 ℃下粘度为5.60 mm²•s^-1,粘度指数为120.4,25 ℃下折光率为1.450,色度为2.0,凝点为-28.8 ℃,闪点为219.6 ℃,硫质量分数为0.057%。