数字化背景下陶瓷文创企业的数字藏品之路的探究

在如今数字化的大背景下,数字经济的发展对于建设现代化经济新体系、构筑产业竞争新优势等方面毫无疑问是有利的,但在数字经济发展之际,陶瓷艺术与文化产业如何追赶上数字化的浪潮成为了陶瓷企业关注和解决的问题。2021年元宇宙概念的提出让数字藏品这一概念出现在大众的视野当中,海外市场风靡的同时,国内的众多企业也纷纷搭建自己的数字藏品平台,将数字经济运用到陶瓷文创企业中无疑是一个巨大的挑战,许多的陶瓷文创企业已经投入到了数字经济的浪潮当中。如何利用数字技术的发展,在陶瓷文创数字藏品方面推动中国从文物资源大国向文物保护利用强国的跨越,促进中国文化的创造性转型和创新发展,值得我们思考和研究。     

基于.Net的WebGIS服务开发

在．Net WebService体系结构的基础上,介绍如何应用该技术的跨平台互操作性开发地理信息系统,最后简述一个GIS空间数据转换的Web服务的实现。     

江西新时代城乡供水一体化的实践与思考

随着全面建设社会主义现代化国家新征程的迈进、乡村振兴战略的实施、城乡融合发展不断向前推进,新时代农村供水也正面临着新的形势和挑战,农村供水工作正在从农村饮水安全向农村供水保障积极转变,农村供水的标准和保障水平也在不断提升.为深入贯彻习近平总书记关于巩固拓展脱贫攻坚成果同乡村振兴有效衔接的重要讲话指示精神,按照"人民至上...     

Web图形技术与X3D的应用

Web图形技术包括二维矢量图形和三维图形.其中,X3D定义了如何在多媒体中整合基于网络传播的网络多媒体内容,及建立三维图形与交互多媒体的统一交换格式,并达到如HTML或XML的标准性或可扩展性.     

基于小波变换的图像边缘检测方法

基于小波变换的图像边缘检测,其图像平滑度与尺度增大成正比:尺度增大,高频受到强抑制,输出图像的信噪比提高,图像边缘平滑变粗,定位精度降低;反之边缘定位精度可提升.小波基函数的选取应保证检测精度,故用大尺度滤波器抑制原图像噪声.同时用小尺度滤波器为图像边缘精确定位,即依据边缘检测的小波母函数一般准则,构造二次B样条小波,并采用自适应阈值图像边缘检测法检测图像边缘.     

RGB-LED背光系统的散热研究

在RGB-LED背光系统的开发工作中,散热是个非常重要的研究课题,因为目前的LED在发光的同时会产生较多的热量,而这些热量会严重影响LED的发光性能。本文针对LED背光系统的散热问题,提出了一种新型基板设计技术,这种新型的铝基板相比于传统的聚合物绝缘金属基板有明显的优势,它是在铝基上用化学方法生成一层很薄的阳极绝缘氧化层,在绝缘氧化层上用掩膜或者光刻形成所设计的电路图形,用磁控溅射的方法,交替地沉积基底膜、导电膜和焊接膜,从而在铝基板上形成具有导热性和可焊性的金属化电路层,在该层上可以封装电子元器件或LED芯片。经过测试,新型绝缘铝基板和传统的聚合物绝缘铝基板的热阻分别是4.78℃/W和7.61℃/W。     

燃煤锅炉烟气脱硫除尘工艺一体化设计与设备改造

通过对在用燃煤锅炉脱硫除尘设备工艺流程分析,研究其脱硫除尘工艺的关联性,提出新的脱硫、除尘数学模型,并结合捕尘网理论进行脱硫除尘设备一体化集成设计和改造,使锅炉烟气污染物排放达到国家及地方标准指标要求。     

不同贮藏期米糠制备的米糠蛋白酶解产物抗氧化性分析

为研究米糠酸败对米糠蛋白酶解产物抗氧化性的影响,以不同贮藏期米糠制备的米糠蛋白为原料,通过碱性蛋白酶水解制备米糠蛋白酶解物,研究不同贮藏期米糠制备米糠毛油和米糠蛋白氧化程度以及米糠蛋白酶解物抗氧化性。结果表明,米糠在贮藏过程中米糠脂质发生水解和氧化,米糠蛋白发生氧化,米糠蛋白二硫键和非二硫共价键参与氧化聚集体的形成。随着米糠贮藏时间的延长,米糠蛋白水解度先增加后下降,贮藏3 d后达到最大;米糠蛋白酶解液清除2,2’-联氮-二(3-乙基-苯并噻唑-6-磺酸)二铵盐自由基、1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基、O2-·、·OH能力和金属螯合能力先增加后下降。结果显示,米糠短期贮藏会促进米糠蛋白水解,提高酶解产物的抗氧化性;米糠长期贮藏抑制米糠蛋白的水解,降低酶解产物的抗氧化性。     

基于支持向量机的点云切片分割技术的研究

支持向量机这种学习方法,最初用于处理模式识别问题,随后推广到解决回归估计问题,成功解决了高维问题和局部极值问题,是一个具有最优泛化能力的学习机器提出了一种基于支持向量机最优超平面的点云切片分割技术,该技术采用较新的人工智能技术支持向量机（SVM）的最优超平面原理,应用其统计特性,把切片中的点分割成模型本身的独立部分实验诬明,该方法具有速度快、分割准确的优点,分割效果较好.     

籼米淀粉酶法制备葡萄糖液化工艺研究

以籼米淀粉为原料,用耐高温α–淀粉酶液化制备葡萄糖。采用单因素及正交试验,对籼米淀粉液化过程影响因素进行研究。研究结果表明,最佳工艺条件为:液化时间70 min,液化温度95℃,籼米淀粉乳浓度25%,耐高温α–淀粉酶的添加量为25 U/g淀粉,所得淀粉液化液葡萄糖值(DE)为19.01%±0.16%。