DWC分离苯/甲苯/二甲苯混合物的研究

进行DWC分离苯/甲苯/二甲苯3组分混合物实验:在相同操作条件下,与常规侧线采出精馏塔进行对比,并通过改变DWC的进料位置、侧线采出位置及隔板位置等条件,考察对分离效果的影响.实验结果表明,分隔壁精馏塔侧线采出产品纯度高出常规侧线采出塔28个百分点以上,达到96.4%.同时,侧线进料口位置、采出口位置及隔板位置等均对分离效果产生明显影响,在分离上述3组分芳烃混合物时,当进料位置取进料口2,采出位置取采出口2,隔板位于塔中部时,分离效果最佳.     

H103大孔树脂吸附溶液中苯酚的研究 (Ⅱ)动力学及传质参数的确定

本文以静态法、动态法研究了国产 H103大孔吸附树脂(以下简称 H103)对苯酚溶液的吸附动力学性质,以 Bangham 方程拟合了吸附速度,测得了内扩散系数 k_sα_v,有效扩散系数D_i~′等,为 H103—苯酚吸附床设计提供了可靠的基础数据。     

国内外分隔壁精馏塔现状与发展趋势

分隔壁精馏塔(DWC)在工厂已有20年历史。BASF有40台DWC应用,前景看好。DWC可省投资30%,节能30%。在石油化工领域内已有33篇美国专利,5篇中国专利。对DWC从原理、结构、节能和关键技术等方面进行了综述。同时介绍了DWC的应用现状及其可能的应用领域,对DWC的应用前景进行了展望。     

隔离壁精馏塔萃取精馏制无水乙醇

用隔离壁精馏塔萃取精馏制无水乙醇.在溶剂比为1.8,回流比为3:1,乙醇原料进料速度为1.6 mL/min时,塔顶乙醇的质量分数达到99.5%;塔釜乙二醇的质量分数达到96.4%,可直接作萃取剂循环利用.用Aspen Plus对该工艺和二塔萃取精馏工艺对比,结果与实验相一致,塔顶组成相对误差为0.5%,塔釜组成相对误差2.4%.结果显示该工艺比现有工艺少一个塔、一个再沸器和一个冷凝器,节能12%,降低了能耗和设备投资.     

隔离壁萃取精馏塔分离甲乙酮/水

利用隔离壁萃取精馏塔分离甲乙酮/水的共沸物。考察了溶剂比、回流比和进料速度对分离过程的影响。当溶剂比为3、回流比为3.5、进料速度为1.6 mL/min时,塔顶甲乙酮的质量分数达到98.8%,塔釜乙二醇质量分数达到96.3%。利用Asp-en Plus对该新工艺进行了模拟。结果表明,模拟值与实验值相一致。此新工艺比常规萃取精馏工艺节能5.6%。     

提高三甲基乙酸收率的研究

以异丁醇和甲酸为原料在常压下制三甲基乙酸,反应最佳条件为：ｎ（异丁醇）∶ｎ（甲酸）＝０．７５,ｎ（催化剂）∶ｎ（异丁醇）＝６．６,反应温度５５℃,滴加和搅拌时间分别为２５ｍｉｎ和７５ｍｉｎ;适当调节催化剂硫酸的量,收率可达８４．０％。     

氰尿酸合成研究的进展

综述了三十年来氰尿酸合成技术进展,指出目前存在的问题及发展趋势。用单螺杆挤出机对尿素反应挤出合成氰尿酸进行了初步探索,氰尿酸产率达５７８２％－９７７２％。反应中副产物生成很少。     

人造麝香DDHI模试研究

对２ , ６ － 二异丙基苯酚与异戊二烯合成人造麝香ＤＤＨＩ 进行了放大试验研究。最佳条件为： Ｃ－ ２／ＤＩＰＰ＝ １－４ （ ｗ／ｗ） ; ＩＰ： ＤＩＰＰ＝ １－３ （ ｍｏｌ／ ｍｏｌ） ; 反应温度为９５ ℃; 滴加时间（３ ～２－５） 小时, 平均收率达８８－５ ％ , 高于小试收率。生产中还应该考虑到初产品中的重组分含量来及时调整原料配比。发现ＤＤＨＩ的副产为新型抗氧剂, 可应用于ＰＰ 及ＳＢＳ 作抗氧化剂,废物的利用可降低ＤＤＨＩ 生产成本。     

柑桔皮中桔黄色素的提取

研究了 1 种溶剂对柑桔皮中的桔黄色素的提取率,选取最佳溶剂,根据正交试验选取提取该色素的最佳工艺条件,并将所得的桔黄色素产品进行了光和热及pH值的稳定性试验研究。     

溶剂分子透过HDPE/MPA层状共混物的扩散模型

建立了溶剂分子透过聚合物层状共混物的扩散模型 ,给出了溶剂分子相对有效扩散系数D₀ /D与分散相体积分数、不可透薄片形状参数α以及薄片接头缺口参数δ之间的关系式 .经采用不同值及α值共混物得到的实验数据证明 ,该模型与实验结果吻合良好.