减压精馏-熔融结晶耦合装置提纯人造麝香的研究

通过减压精馏-熔融结晶耦合技术研究提高人造麝香(DDHI)含量的原理和工艺流程。实验结果表明,该技术可使人造麝香DDHI的纯度达到98%,总收率达到54%,比原工艺提高13%。     

用熔融结晶技术提纯人造麝香DDHI

用熔融结晶技术从DDHI混合物中分离提纯人造麝香DDHI,结晶的适宜条件为 :结晶时间2h ,降温速率 4℃ /h ,通氮气 ,发汗时升温速率为 6℃ /h ,发汗时间为 30min。经过二级结晶 ,w(DDHI) =99 2 % ,收率为 6 3 2 %。     

裂解碳九加氢工艺

以乙烯裂解碳九为原料,γ-Al2O3为载体,镍为活性组分(40%)的催化剂A,采用一段加氢,在小型固定床反应器装置上进行实验。实验表明,裂解碳九通过加氢得到了溴价为714.3mgBr/100g的无色透明的溶剂油或高辛烷值汽油调和原料。通过测定油的溴价和吸光度等质量指标,考察了裂解碳九在不同空速、压力和温度下对加氢效果的影响。最终得出加氢的最佳工艺条件为:空速0.3h-1,压力0.9MPa,反应温度235℃。     

羟基茚满麝香化学结构的核磁共振鉴定

使用同核选择性激发技术、二维氢－ 氢相关和二维碳－ 氢相关技术对羟基茚满麝香结构进行了研究, 从而验证了羟基茚满麝香的结构, 确定了羟基茚满麝香的核磁共振谱峰的归属。     

隔离壁精馏塔萃取精馏制无水叔丁醇研究

用隔离壁精馏塔萃取精馏制无水叔丁醇,在溶剂比为1.5,回流比为2∶1,叔丁醇原料进料速度为1.7 mL/min时,塔顶叔丁醇的质量分数达到99.6%;塔釜乙二醇的质量分数达到97.7%,可直接作萃取剂循环利用。用AspenPlus对该工艺和二塔萃取精馏工艺对比,结果与实验相一致,塔顶叔丁醇质量分数的相对误差为0.4%,塔釜乙二醇质量分数的相对误差1.3%。结果显示,该工艺比现有工艺省了1个塔、1个再沸器和1个冷凝器,节能27%,降低了能耗和设备投资。     

溶析结晶法分离盐硝的研究

测定了不同温度下氯化钠、硫酸钠及其混盐在水-甲醇溶液中的饱和溶解度，发现温度对混盐溶液中氯化钠和硫酸钠的溶解度影响不大，而溶剂比(甲醇：水)对其影响显著。提出了溶析结晶法分离盐硝的新工艺。新工艺将混盐饱和溶液与经过浓缩的混盐原料液相混合，加入甲醇将硫酸钠析出。然后蒸出甲醇和水，析出氯化钠，并得到氯化钠和硫酸钠混盐饱和溶液，循环使用。实验表明，在温度为20—30℃，甲醇：水质量比为0．364的条件下，硫酸钠的一次循环收率为50．2％，纯度为98．7％，氯化钠的一次循环收率为60．1％，纯度为97．6％。     

羟基茚满在2,6-二异丙基苯酚中溶解度的测定及关联

测定了 2 90～ 3 80K内羟基茚满在 2 ,6-二异丙基苯酚中的溶解度 ,试验数据用理想溶液模型及Wilson、NRTL、UNIQUAC活度系数模型进行了关联 ,其中理想溶液模型的误差较大 ,用UNIQUIC方程关联的平均相对误差为 0 83K ,误差最小 ,用Wilson、NRTL方程关联也可得到较满意的结果。     

精馏-降膜结晶耦合工艺的研究

用精馏-降膜结晶耦合工艺分离人造麝香DDHI。考察了降膜结晶过程中冷却剂的温度、发汗过程中发汗的升温方式对产品的影响,结果表明,在回流比为4,冷却剂的温度为88℃,发汗采用逐步升温,发汗方式采用第3或第4种(每0.5h升温2~3℃)时,可得到质量分数大于99.5%的DDHI,单程收率可达到55%以上。与使用精馏工艺相比较,总能耗下降了34.7%。     

加强毕业论文环节提高毕业生创新思维能力

毕业论文是学生在校期间最重要的一个实践环节,它对于检验、考核学生运用所学知识去解决实际问题的综合能力,有至关重要的作用。本文从化学工程与工艺专业培养学生的特点角度,提出了创新毕业论文选题、充分利用丰富的网络信息资源及鼓励学生独立建立实验系统,提高毕业论文的质量,培养学生的创新思维能力。