液体聚硫橡胶的合成及其固化过程中某些规律性的研究

以双(2-氯乙基)缩甲醛[CH_2(ORCl)_2]及1,2,3-三氯丙烷(1,2,3-C_3H_5Cl_3)为单体合成液休聚硫橡胶的较好条件是:CH_2(ORCl)_2:Na_2S_x 为1:1.10(克分子比),CH_2(ORCl)_2:1,2,3-C_3H_5Cl_3 为1:0.005(重量比),硫指数为2,裂解剂 Na_2SO_2:NaSH 为8:1(克分子比),NaSH为CH_2(ORCl)_2的2—6 ％(重量)。所得分子量可控制在1800—5600,粘度在50—600泊,产率82％左右。找到了粘度的对数和数均分子量的对数之间的直线关系,分子量分布宽度指数接近2,在室温时加入氧化锌及乙酸作为固化剂便能固化。固化速度与端基含量(SH％)为二级关系,固化活化能为11.3±0.3 千卡/克分子。     

环氧氯丙烷催化共聚的一些规律

我们曾报导过用三异丁基铝-磷酸-含氮给电子化合物-水组成的四元催化体系使环氧氯丙烷共聚。本工作比较了两种不同的含氮给电子化合物(异喹啉及二硫化四甲基秋兰姆)作为四元催化剂第三组分时环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚的一些规律,并研究了以二甲基苯胺为催化剂第三组分时三种主要     

羧酸型离聚体的研究进展

综述了羧酸型离聚体的合成、链结构和聚集体结构,和由其结构引起的特殊力学性能和溶液性质;介绍了羧酸型离聚体在共混物增容、包装材料及纳米复合材料等方面的应用及其发展。     

含磷酸钠基的SBS两亲离聚体的合成、表征及性质

环氧化SBS在甲苯中与磷酸氢二钠水溶液,以N,N-二甲基苯胺及四乙基溴化铵为催化剂,通过开环反应合成了含磷酸二钠基的两亲性SBS离聚体。离聚体采用FTIR进行表征。研究了开环反应条件及该离聚体的乳化性、吸水性、耐油性和稀溶液粘度。结果表明开环率可以达到32%,该离聚体具有很好的乳化性、明显的吸水性和耐油性,其乳化性、吸水性、耐油性及稀溶液粘度随离子含量增加而增大,随一价阳离子的离子电位增加而增加。     

不同金属离子中和的新型硫酸盐基顺丁橡胶离聚体的合成、表征与性质

用环氧化顺丁橡胶在二氯乙烷中与硫酸氢钾、硫酸氢钠或硫酸氢锂水溶液以N,N-二甲基苯胺和四乙基溴化铵为催化剂进行反应,合成了新型的含硫酸钾、硫酸钠或硫酸锂基的顺丁橡胶离聚体,还用钾离聚体与醋酸镁、钙、钡、锌或铅溶液反应并洗涤,生成相应的离聚体。离聚体经纯化,用红外光谱（FTIR）及透射电镜表征,确定了硫酸盐基离子及其微区的存在。研究了开环反应的一些条件,结果表明,开环率可达到36％,该离聚体具有相当好的乳化性、一定的吸水性及耐油性,其吸水率和乳化性随离子电位的增加而增大,一价离子的吸水率及乳化体积比二价离子的大;稀溶液粘度随离子电位的增加而增大,二价离子的粘度比一价离子的大;其作为增容剂能增加SBS和氯醇橡胶的相容性。     

前端聚合的研究进展

前端聚合因具有简易、节能、反应速度快和独特的产物形貌等优点而受到越来越广泛的关注。本论文将前端聚合按照聚合方法分为3类：热前端聚合,光前端聚合和等温前端聚合,讨论了前端聚合的组成,综述了前端聚合的应用,前端聚合在功能材料、有机无机纳米复合材料和工业生产上将会得到广泛的应用。     

酚醛环氧丙烯酸酯的合成及动力学分析

用 N,N-二甲基苯胺作催化剂 ,合成了酚醛环氧丙烯酸酯。通过酸值 ( L K)和环氧值 ( L E)的测定 ,研究了反应时间、反应温度、反应物配比及催化剂用量对丙烯酸 ( AA)转化率的影响和反应机理 ,找到了合成的最佳条件 :环氧基 /丙烯酸 ( [E]0 / [A]0 ) =1/ 0 .75,反应温度 80℃ ,反应时间 3h,催化剂用量 2 % ,丙烯酸转化率 (α)可达到 96%以上。该反应是一级动力学反应 ,活化能 67.9k J/ mol,频率因子 1.4 4× 10 6s-1。     

氢化羧基丁苯橡胶氢化度的测定

用水合肼/双氧水/硫酸亚铁催化体系对羧基丁苯橡胶（XSBR）胶乳加氢,制备氢化羧基丁苯橡胶（HXSBR）。探讨了用碘量法测定XSBR不饱和度和HXSBR氢化度的条件,得到了以庚醇与四氯化碳的混合试剂[V（庚醇）：V（四氯化碳）=0.12:1]为溶剂,反应时间为1.5h,温度为40-45℃的碘量法可以较好地测定HXSBR氢化度,并用溶度参数相近规则选择并解释所用溶剂。     

规整接枝的聚丙烯酰胺及其络合物作化学阀

采用大单体技术合成带有规整聚苯乙烯支链的聚丙烯酰胺 (PAM -g -PSt)。产物用萃取法纯化并用红外光谱表征。接枝共聚物具有两亲性质 ,呈现良好的乳化性。PAM -g -PSt与带有规整聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)支链的聚甲基丙烯酸 (PMAA -g -PMMA)以摩尔比nPAM/nPMAA=1共混 ,生成一种分子间络合物 ,其薄膜呈现化学阀的特性 ,通过改变介质的pH值而可逆地控制其渗透性。     

立构三嵌段聚丁二烯的合成及其加氢产物的性能

用α -甲基萘锂作为双官能团引发剂 ,通过丁二烯在环己烷中进行负离子聚合 ,达到一定转化率后 ,加入极性改性剂 ,继续聚合至结束 ,合成了不同嵌段比的 1,2 - 1,4 - 1,2立构三嵌段聚丁二烯 ,并用三异丁基铝及 2 -乙基己酸钴作为加氢催化剂 ,制备了氢化立构嵌段聚丁二烯。考察了不同极性改性剂及其用量和聚合温度对聚丁二烯微结构的影响 ,分析表征了立构嵌段聚丁二烯及氢化物。结果表明 ,当引发剂用量一定时 ,极性改性剂 /引发剂的摩尔比越大 ,1,2 -链节摩尔分数越高 ;当加入极性改性剂时 ,1,2 -链节摩尔分数随聚合温度的降低而增加 ,1,2 -嵌段的生成宜控制在 0℃ ;立构三嵌段聚丁二烯的相对分子质量分布很窄 ,且存在 2个玻璃化转变温度。氢化物的结晶度为 30 % ,为 (1-丁烯 -乙烯 - 1-丁烯 )三嵌段共聚物 ,呈现热塑性弹性体的行为 ;当其特性黏数大于 2 0dL·g-1,且聚1-丁烯的质量分数为 2 0 %～ 6 0 %时 ,其力学性能较好。