氢化丁腈橡胶与聚氯乙烯或聚乙烯共混

研究氢化丁腈橡胶（HNBR）与聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）的共混，该HNBR是用偶氨法常压氢化丁腈胶乳制得的。共混物的力学性能表明，在HNBR质量分数为40％以上时，2种共混物均呈现热性橡胶性能。HNBR／PVC共混物在拉伸强度方面呈现加和关系。热老化后HNBR／PE共混物的力学性能比NBR／PE共混物的好得多。用扫描电镜观察HNBR／PE 混物的断面形态。并用DSC曲线研究了HNBR／PE共混物的结晶变化。     

从分子量分布探討均相及非均相丁二烯顺式-1,4聚合的机理

本工作以逐步沉淀法测定了在均相（Et_2AlCl-CoCl_2·4C_5H_5N）及非均相（i-Bu_3Al-TiI_4）Ziegler型催化剂的作用下,丁二烯在各种条件下进行顺式-1,4聚合的分子量分布。结果指出,不论均相或非均相催化聚合得到的分子量分布都比较窄。对于均相体系,升高聚合温度、降低单体浓度、添加链转移剂（如乙硫醚、N-苯基-β-萘胺、庚烷）、减少催化剂钴的浓度和增加Al/Co比,均能使聚合物的分子量分布变窄;而对于非均相体系,则降低聚合温度和减少Al/Ti比均能增加分子量的均一性;单体浓度和催化剂老化对分子量分布无显著影响。 非均相聚合的分子量分布比均相聚合的更窄,前者的微分分布曲线的高峰偏于高分子量部分,而后者的偏于低分子量部分。这可能是由于非均相聚合的链终止速度依赖于链长,而均相聚合的链终止速度与链长无关。     

SBS和SBS环氧化与顺酐化研究

SBS是(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)三嵌段共聚物，是含有聚苯乙烯玻璃化微区及聚丁二烯连续相的多相聚合物，具有热塑性橡胶的性质。它具有良好的拉伸性能、耐湿性、透气性、溶解性及抗滑性，而被大量用于橡胶制品、粘舍剂及沥青和树脂的改性剂等。其缺点是耐油性差，与极性物质不相容，不粘接等。用环氧化及顺酐化改性可改进这方面的缺点。SBS的环氧化改性多半使用过甲酸或过乙酸在溶液中进行。产物可作为压敏胶、热熔胶、密封胶等，用于粘接极性材料，也可作为耐油热塑性橡胶。SBS的顺酐化改性可在熔融态进行，也可在溶液中进行。产物可用作极性聚合物与非极性聚合物的共混增容剂、胶粘剂及进一步合成离聚体。     

吸水性热塑性橡胶——氧乙烯-氧丙烯-苯乙烯多嵌段共聚物的合成及性能

通过聚乙二醇、聚丙二醇、遥爪双羟基聚苯乙烯 3种预聚物以甲苯二异氰酸酯 (TDI)为偶联剂合成氧乙烯 -氧丙烯 -苯乙烯多嵌段共聚物。研究其合成条件、精制及表征 ,并研究其力学性能、吸水性及乳化性质。结果表明 ,某些组成的嵌段共聚物呈现热塑性弹性体行为 ,吸水率达到 5 0 0 %～70 0 %。     

用Al（OH）3提高共聚甲醛阻燃性的研究

研究了在共聚甲醛中加入Ａｌ（ＯＨ）３或Ｍｇ（ＯＨ）２后，产物的阻燃性及力学性能。结果表明：Ａｌ（ＯＨ）３加入量占共聚甲醛的６０％时，产物完全不燃；Ｍｇ（ＯＨ）２的阻燃效果较差。加入硬脂酸锌可明显改进其流动性。二者并用可明显增加共混材料的强度及流动性。     

聚氧乙烯─聚氧丙烯多嵌段聚合物合成和导电性能

用聚乙二醇（分子量６００）、聚丙二醇（分子量１０００）和二氯甲烷在氢氧化钾存在下合成了氧亚甲基连接的聚氧乙烯－聚氧丙烯多嵌段聚合物（（ＰＥＯ－ＰＰＯ）ｎ），研究了它与ＬｉＣｌＯ４络合物的离子导电性能，以电导率最高的络合物为电解质，Ｎａ（１＋ｘ）Ｖ３Ｏ８复合物和Ｌｉ片分别为正、负极组装了薄型锂电池并测定其放电性能。     

聚合膜/无机膜异质结电致发光机理研究

针对聚合物电致发光材料缺乏可用的电子型聚合物半导体材料的现状，采用无机电子型半导体材料ZnO:Zn与空穴型聚合物材料PDDOPV[poly(2,5-bis(dodecyloxy)-phenylenevinylene)]成功制备了结构为ITO／PDDOPV／ZnO：Zn/Al的异质结双层器件，异质结器件的发光效率与单层器件P的发光效率的比值在电压为8V时达到最高值38.6倍，此时异质结器件的亮度是器件P的19.4倍，异质结的电流是单层器件的0.5倍。结果表明，ZnO:Zn薄膜的插入，确实能够起到输运电子和阻挡空穴从而降低器件电流水平，提高器件发光效率的作用，而且，聚合物膜／无机膜异质结器件的发光颜色是随着电压的增加而蓝移的。研究认为有可能是形成了新的发光基团。     

含不同发色团聚氨酯的二阶非线性光学性质

合成了含不同分子超极化系数(β)的发色团作为侧基的4种聚氨酯,研究了它们的二阶非线性光学(NLO)性质。由甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)分别与含偶氮苯(分散红DR-19)、偶氮苯并噻唑或双偶氮苯化合物反应,制备了U-1,U-3,U-4;U-2则通过六亚甲基-1,6-二异氰酸酯与DR-19反应而得。通过旋转涂膜及加热电晕极化制得透明极化聚氨酯薄膜。经：DSC测定,试样玻璃化转变温度(Ts)依下列顺序递减：U-2,U-1或U-4,U-3。所有极化聚氨酯膜的二阶非线性光学系数(χ^2)达到10^-7esu,并按以下顺序递减：U-4,U-3,U-2,U-1。这主要依赖于发色团的β发色团的β愈高,聚氨酯的χ^2愈大。NLO性质的稳定性随聚氨酯的Ts提高而增加。U-2极化膜的稳定性最好,在120℃经400h,序参数可保持98％。     

用甲酸-过氧化氢法制备环氧化丁苯橡胶

以聚乙二醇为相转移催化剂,采用甲酸-过氧化氢法制备了环氧化丁苯橡胶(SBR),研究了聚乙二醇/SBR(质量比)、甲酸/SBR(质量比)、过氧化氢/甲酸(摩尔比)、SBR质量浓度、反应温度、反应时间的影响,并用红外光谱法及核磁共振法对其结构进行了表征。结果指出,相转移催化剂聚乙二醇可提高SBR的环氧化程度。最佳环氧化反应条件为:聚乙二醇/SBR0·05,甲酸/SBR0·15,过氧化氢/甲酸1·0~1·2,SBR质量浓度0·11g/mL,反应温度70℃,反应时间4h。     

苯乙烯-环氧丙烷多嵌段共聚物的合成及表征

在端双羟基聚苯乙烯和聚丙二醇中加入偶联剂2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI),采用一步法或二步法制备了苯乙烯-环氧丙烷多嵌段共聚物。结果表明,由二步法制备的共聚物较一步法制备共聚物中均聚物的含量少。粗产物可分别用乙醇及十氢萘萃取,以除去未反应的聚丙二醇及端双羟基聚苯乙烯。纯化物经红外光谱法、核磁共振波谱法、凝胶渗透色谱法、膜渗透压法和元素分析法测试表明,试样为聚苯乙烯与聚环氧丙烷的多嵌段共聚物。