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为了探究316L不锈钢焊缝腐蚀微电池的形成机理,通过微观组织观察及电化学试验进行了分析。采用扫描电镜(SEM)对焊件三区(焊缝区、热影响区、母材区)的形貌及元素组成进行了观察分析,采用金相显微镜观察微观组织,并确定晶粒度及非金属夹杂物及其分布。结果表明:316L不锈钢焊缝形成腐蚀微电池的倾向与元素组成、非金属夹杂物和晶粒度大小等因素紧密相关;焊缝三区腐蚀电位、腐蚀电流不同,耐蚀性能差异较大,因而腐蚀电位最低的热影响区与腐蚀电位最高的母材区在电解液中比较容易形成腐蚀微电池,且热影响区可视为此微电池的阳极,腐蚀进程较快。 相似文献
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HK40和HP40裂解炉管材料性能对比 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对HK40和HP40裂解炉管微观组织的对比分析,研究了材料显微和微观组织变化及成分对其抗氧化性、抗蠕变性、高温强度等性能的影响,对开发和研制新的炉管材料有一定的借鉴作用。 相似文献
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兵器零部件微裂纹检测方法的对比分析 总被引:4,自引:0,他引:4
针对武器装备零部件在役时出现微损伤的特点,就超声波、涡流、金属磁记忆三种无损检测方法加以对比分析如何检测微裂纹以及各自的优缺点。通过分析,得出检测大型部件表面和近表面缺陷时,选用涡流或超声波检测方法,检测埋深较大的内部微裂纹时,应用超声波进行定位定量检测;对于异型、高温零部件最好选用涡流非接触检测;检修武器装备时,先用磁记忆技术诊断,在发现有微裂纹微拟伤部位再用超声波进行量检测分析,超声波无法检测的情况下,可用射线检测。 相似文献
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超声波检测不同裂纹研究分析 总被引:1,自引:0,他引:1
裂纹是在役构件中最常见的缺陷,直接影响构件的安全使用和寿命,所以准确检测出裂纹的大小、深度、位置、取向是非常重要的。但是在实际检测中,影响检测的因素很多,以往对缺陷的定量和定性研究较多,而对裂纹本身对超声波检测的影响研究甚少。本文主要针对不同构件中不同裂纹对检测的影响进行研究分析,总结不同构件中裂纹宽度、深度以及取向对超声波检测的影响。 相似文献
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1Cr18Ni9Ti不锈钢在高温运行条件下的组织变化及其对性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
对在炼油厂催化裂化高温烟机入口管线上使用的1Cr18Ni9Ti不锈钢的组织进行了试验分析,同时研究了其组织的变化对不锈钢力学性能和物理性能的影响。结果表明:不锈钢高温使用性能的变化是管线裂纹失效的主要原因,这对今后1Cr18Ni9Ti不锈钢的生产和使用将会起到一定的借鉴作用。 相似文献
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