国产轻油蒸汽转化催化剂Z402/Z405在制氢装置上一次开车成功

<正> 齐鲁石化总公司炼油厂的制氢装置是由我公司自行设计建造的产氢量为15000标米~(3/时)的装置。该装置的一段转化炉为顶烧炉型,所用蒸汽转化催化剂是由齐鲁石化总公司科研所研制的新型Z402/Z405轻油转化催化剂。该装置于今年三月中旬投油运转,连续正常运行63天。后因引进的加氢装置停车,     

镧、铈氧化物对重质烃类蒸汽转化制氢催化剂性能的影响

采用常压微反装置及小型加压评价装置，对镧、铈氧化物以不同的加入方式对研制的重质烃类蒸汽转化催化剂活性、还原性能、抗积炭性能的影响进行了研究。结果表明，以共沉方式加入二氧化铈，更有利于提高催化剂的综合性能。     

合成尿素原料气中微量脱除氢催化剂的研究

研究出了以金属Ｐｔ为活性组分、氧化铝为载体的新型脱氢催化剂。考察了催化剂的制备方法、反应性能、中毒及再生和活性。实验室研究结果表明，研制的催化剂活性高、再生容易，脱氢性能可以满足工业要求。     

以废旧转化催化剂制备二段转化催化剂的初步研究

以废旧一段和二段转化催化剂为原料制备二段转化催化剂。评价结果表明 ,本法制得的催化剂ZA— 1,其强度和结构稳定性明显优于工业上普遍采用的催化剂 A,而略低于耐热型催化剂 B,ZA— 1中的镍铝尖晶石的工业条件下能够接近于完全还原 ,因而活性和稳定性明显优于 A和 B。该法是利用废旧转化催化剂的一条新路 ,具有良好的应用前景     

轻油蒸汽转化催化剂使用过程中镍晶粒的变化

本文选择已工业化的国内外三种轻油蒸汽转化催化剂,对其使用后的镍晶粒进行了测试发现不同类型的催化剂使用中镍晶粒长大的程度有明显差别,发现催化剂的原始制备工艺是影响催化剂镍晶粒变化的主要原因之一,另外还发现对同一种催化剂其使用时的操作工艺条件也是影响其镍晶粒大小的原因。本文还分析讨论了镍晶粒长大的原因,提出了防止镍晶粒长大,保持催化剂活性稳定应采取的制备及使用工艺方面的措施。测试结果还回答了人们普遍关心的一个问题,即对一个分散适宜的镍催化剂体系,其中的镍晶粒并不随运转时间无限长大。另外由于反应还受扩散的影响,催化剂的轻油转化活性并不完全取决于镍的分散度,在考虑此问题时应从催化剂的还原性、强度、活性等综合性能着眼。     

烃类蒸汽转化催化剂表面改性的研究

本文介绍了烃类蒸汽转化催化剂表面改性的试验, 经表面改性后, 在不降低催化剂原有低温还原性及强度等性能的基础上, 其样品的初活性及活性稳定性明显提高, 试验达到了预期的目的。     

典型工业催化剂制备技术中的定性设计

综述了各种催化作用的重要理论观点和催化剂宏观定性设计的程序，以部分典型工业催化剂为例，定性描述了其规律性的设计研究思路。     

Co-Mo系耐硫变换催化剂硫化行为的研究

本文采用程序升温硫化(TPS)技术,对未负载的Co?Mo氧化物和负载在不同载体上的Co和/或Mo系催化剂的硫化过程进行了研究,分析了活性组分Co?Mo在催化剂硫化过程中的形态变化和催化剂的硫化机理,同时还探讨了载体在催化剂硫化过程中的作用。     

甲醇蒸汽转化制氢技术

介绍了甲醇蒸汽转化制氢技术的工艺及所采用的双功能催化剂ＱＭＨ ０１的特点。双功能催化剂使流程简化,在同一反应器中将吸热反应和放热反应偶和在一起,降低了能耗。与同规模的天然气或轻油蒸汽转化制氢相比,能耗可降低５０％左右;与电解水制氢相比,氢气成本是其１／２左右。     

甲醇蒸汽转化制氢工艺条件优化

考察了反应温度、水醇摩尔比、甲醇液空速对甲醇蒸汽转化制氢过程的影响,确定了最佳工艺条件:反应温度280℃,水醇摩尔比1.5～2.0,甲醇液空速≤1.0 h~(-1)。并研究了该条件下甲醇蒸汽转化反应残液利用的可能性。