闭式冷却水泵轴承故障分析与处理

某核电厂3/4号机组6台闭式冷却水泵,运行期间多次出现轴承温度高、振动大故障,严重影响机组安全稳定运行,查找原因并研究对策至关重要。通过分析认为轴套O形密封圈压缩率偏小,传动键材质强度不足,轴套数量过多是导致闭式冷却水泵轴承温度高、振动大的根本原因。据此针对性的提高闭式冷却水泵传动键强度、设计叶轮锁紧螺母替代原轴套定位叶轮,彻底消除了闭式冷却水泵轴承温度高、振动大故障。     

日粮中不同油脂对肉鸡小肠组织形态的影响

本试验研究了日粮中添加不同油脂对42日龄肉仔鸡小肠组织形态的影响。试验选取324只1日龄AA肉鸡,随机分成6组,饲喂基础日粮的对照组(CON组),基础日粮添加豆油(SO组),基础日粮添加猪油(LO组),添加以棕榈油为主的配比油脂(COP组)、以椰子油为主的配比油脂(COC组)、多种植物油配比的油脂(COV组)。试验期42d。结果表明:(1)油脂主要影响十二指肠和空肠的微观结构。(2)SO组的十二指肠绒毛高度高于CON组(P0.05)。(3)LO组的十二指肠与空肠的绒毛高度和隐窝深度均高于CON组(P0.01)。(4)COP组的十二指肠的绒毛高度与隐窝深度的比值高于CON组(P0.05)、LO组(P0.01)和SO组(P0.05),空肠的隐窝深度低于LO组(P0.05)。(5)COC组的空肠隐窝深度低于CON组(P0.05)和LO组(P0.01),空肠绒毛隐窝比值高于CON组(P0.05)、LO组(P0.01)和SO组(P0.05)。(6)COV组的十二指肠的隐窝深度低于LO组(P0.05),绒毛高度与隐窝深度的比值高于SO组(P0.05)和LO组(P0.01),空肠绒毛高度与隐窝深度的比值高于LO组(P0.05)。综上所述,油脂有促进十二指肠和空肠组织形态发育的作用,从提高绒毛表面积考虑,配比椰子油效果最好。     

一种基于同步动力学模型的网络社团发现方法

提出一种基于建模同步动力学行为的Kuramoto模型的网络社团发现算法SYN.该方法首先将网络中节点对象按照链接密度关系进行排序,每一个节点对象用一个一维坐标值表示,从而将网络数据矢量化.在聚类过程中,采用同步聚类原理对一个局部邻域内的对象实现同步,最终同步到一起的节点形成一个社团.通过不断扩大节点同步的邻域半径,可以得到不同分辨率的多种社团划分结果.结合社团模块度函数,可以自动选择最佳聚类结果.方法不依赖于任何数据分布假设,可以检测出任意数量、大小和形状的社团.在大量人工合成数据集和真实数据集上的实验结果表明其聚类准确率较高.     

Summingbird：Twitter实时消息处理基础平台

Summingbird开发者之一SamRitchie是C语言之父DennisRitchiel的侄子，以前是皮划艇运动员。2011年Dennis去世后，Sam自称从此被Dennis的灵魂附体，继承了Dennis的光荣传统，编程技艺日益精进。     

具有失败-中止性质的代理签名

提出一个具有失败-中止性质的代理签名机制。该机制的计算安全性基于离散对数问题,失败-中止性质的引入使签名伪造者拥有不受限的计算资源,可以破坏离散对数问题的难解性,成功伪造出有效签名,但诚实签名者能以极大的概率证明该签名是伪造的,以便原签名者及时采取应对措施。     

下板成形一切底复合模设计

图1所示下板为某军工产品上的零件,采用t=2mm厚的616装甲钢板制成。由于结构及功能上的需要,在其中部及四周要成形出多处翻边孔,要求成形后的底面平面度为0．5mm,以保证与相应结构的上板组合后,能在其结合面之中添加适当的复合材料进行特殊处理,使之具有抵抗枪弹冲击能力。     

基于红外照明的Adaboost实时人脸检测

针对高分辨率下人脸定位速度慢和鲁棒性差的问题,提出一种鲁棒的基于红外照明的Adaboost人脸定位方法。该方法使用近红外结构照明来得到眼睛的候选点,依据眼在脸部的相对固定位置得到人脸的候选窗口,使用级联的Real Adaboost算法定位出所有的人脸。实验结果显示,这种方法能有效提高定位速度和准确度,对一个640×480分辨率的连续视频,系统每帧人脸定位时间小于6ms。     

5Cr MnMo钢热锻模热处理裂纹分析及对策

1引言，5CrMnMo钢是热锻模中的常用材料，在生产过程中，曾有一套热锻模在热处理工序完全结束后发现有一模块的模体严重开裂。模具材料为5CrMnMo钢，经锻造、退火、机加工成如图1所示的形状后进行热处理。要求硬度：模面d3000^10 2．9～3．1，燕尾d3000^10 3．1～3．3。     

漏盘成形冲孔复合模设计及改进

图1所示漏盘为某产品上的零件,采用1·5mm厚不锈钢1Cr18Ni9制成,由于使用要求,在其表面要成形150个小球凸,并在每个球凸弧底冲制出直径为1·2mm的小孔,同时要求成形表面平整、光洁,无成形造成的起伏不平。图1零件结构简图1·工艺分析该零件的球凸成形高度为2·5mm,相当于1·7t(t为料厚),成形高度不大,计算成形部位的材料延伸率约为12%,远小于1Cr18Ni9的材料极限延伸率δ极=30%~35%,由此可见,该零件成形性能较好,采用局部成形,便能达到要求。冲制的1·2mm小孔小于料厚1·5mm,为小孔冲裁,不利于冲裁。查阅资料表明:小凸模通过采取保护措施…     

球壳正反拉深复合模设计

图1所示球壳是某产品上的零件,采用1mm优质低碳08钢制成,生产批量不大,由于工作需要,需成形出带有球形边缘的球形体结构,成形后要求零件表面无起皱,无变形。