注塑模协同设计过程中的版本管理研究

将协同思想引入注塑模设计过程有利于提高设计效率,缩短开发周期。由于注塑模开发过程中产品数据复杂,协同设计需要有效的产品数据管理的支持。版本管理作为产品数据管理的重要组成部分,在协同设计过程中起着重要作用。在介绍版本管理特点的基础上,构筑了混合存贮和多级版本的版本管理支持环境,同时提出一个有效的版本管理模型。     

冷挤压零件定义模型

了冷挤压零件特征分类、特征关系分类、特征表示以及相关信息的组织等内容。并利用面向对象的技术建立了冷挤压件的特征模型,为后续的冷挤压工艺方案的设计提供了大量的信息。     

模具行业动态联盟中基于层次分析法的Intranet实施技术

在分析了信息技术发展历史的基础上,提出采用Ｉｎｔｒａｎｅｔ技术会大大推动模具行业动态联盟的构筑,同时结合模具行业的特点,总结了动态联盟背景下的Ｉｎｔｒａｎｅｔ技术实施过程中需要考虑的众多因素,并将层次分析法引入到动态联盟背景下的Ｉｎｔｒａｎｅｔ技术方案的评价过程中。     

中国模具工业的现状及其今后的发展

为了实现我国在二十世纪末经济发展总的战略目标,要求电子工业、机械工业和轻工业产品有更高的发展速度。要求它们的品种不断扩大、更新,要求它们有更高的内在质量和外观质量,还需要提高这些产品的劳动生产率和材料利用率。而模具技术是许多工业部门进行生产的重要工艺装备,同时也是发展和实现少无切削、扩大工程塑料应用等新技术不可缺少的手段,因此,在     

径向井钻杆截面变形的三维有限元仿真

径向井是一种新型高效的原油开采技术。径向井钻杆的截面变形与圆管塑性弯曲成型、圆管截面弯曲稳定性有一定的联系,但研究问题的出发点不同,使得这些研究所采用的模型、实验设备并不能直接用于研究径向井钻杆弯曲时的截面变形。文中将三维有限元法用于研究径向井钻杆的截面变形,验证了平截面假设的适用性及变形后断面形状的椭圆性。仿真结果显示,钻杆弯曲时其截面的长、短轴的变化是独立的;截面周长随曲率增大呈线性增加。特别是短轴的变化,随载荷值改变呈现出不同的变化趋势。该结果为选取钻杆最佳转向曲率、制定钻进工艺参数提供了依据。仿真结果与实验情况相吻合。     

Superplastic forming gas pressure of titanium alloy bellows

The complex superplastic forming (SPF) technology applying gas pressure and compressive axial load is an advanced forming method for titanium alloy bellows, whose forming process consists of the three main forming phases namely bulging, clamping and calibrating phase. The influence of forming gas pressure in various phases on the forming process was analyzed and the models of forming gas pressure for bellows were derived according to the thin shell theory and the plasticity deformation theory. Using the model values, taking a two-convolution DN250 Ti-6Al-4V titanium alloy bellows as an example, a series of superplastic forming tests were performed to evaluate the influence of the variation of forming gas pressure on the forming process. According to the experimental results these models were corrected to make the forming gas pressures prediction more accurate.     

模内铆接在级进模上的应用

为提高冲压生产效率 ,可将在冲压模具外的二次加工工序引入到模具中。现以电机托架组件模设计为例 ,介绍了模内铆接技术在级进模上的应用     

弹性地基板的非线性分析

本文以路面工程为应用背景,针对弹性地基上承受横向载荷的板体进行了非线性有限元分析,采用考虑横向剪切变形的中厚板非协调单元模式,改进了数值性能,避免由于局部小面积受载时,剪切变形较大带来的误差,同时将地基刚度矩阵引入失衡力迭代格式中,保证解的收敛性.文中给出了载荷位于板中、板边、板角时的板体变形情况和破坏状况以及极限承载能力,并与塑性铰线理论、弹性薄板理论进行了比较和分析.     

韧性断裂准则的试验与理论研究

对不同样式的45钢和6082铝合金试件进行了拉伸、压缩、剪切、扭转等材料试验，对工程中使用的11个韧性断裂准则进行对比研究，并利用专业塑性成形分析软件对试验过程进行二维和三维情形的数值模拟。指出目前使用的韧性断裂准则都不可能对材料在任意应力应变状态和变形累积的情况下给出一个固定阈值，并给出了基于等效应变和应力三轴度的韧性断裂准则修正公式，通过厚板普通冲裁和精密冲裁试验证明了结论的有效性。     

整体叶盘等温成形的计算机模拟与分析

在DEFORM 3D有限元分析软件平台上,对高压压气机整体叶盘的锻压成形过程进行了模拟与分析.通过应用正确的计算模型及对模拟结果的仔细分析,认为坯料设计成中间薄、外缘厚的形状较好,并给出了最优尺寸;模拟的结果还对锻压过程中可能产生的缺陷和部位进行了预测,对实际锻造起到很好的指导作用.