第三代移动通信系统中的正交发射分集技术

第三代移动通信系统(3G)对许多移动通信技术提出了新的要求,分集技术就是其中的一种。本文分析了3G采用的正交发射分集OTD(Orthogonal Transmission Diversity)的发射部分,并根据3G系统的信号传输特点和性能要求,提出了一种可行的接收结构。与传统接收分集的比较表明,OTD不但具有减少终端复杂度等优点,而且它的性能也好于接收分集。     

基于样图的纹理合成技术研究

基于样图的纹理合成方法是继纹理映射、过程纹理合成方法后发展起来的一种纹理技术,用于解决传统方法中出现的缝隙、扭曲、变形和参数调整等问题。在大规模场景的生成以及真实感图形绘制和非真实感绘制、计算机动画等方面具有广泛的应用前景;同时对图像编辑、数据压缩、网络数据的快速传输也有一定的指导意义。该文首先简要回顾了纹理技术的发展历程,总结出基于样图的纹理合成技术的基本原理,从基于Markov模型、侧重逼真显示、任意曲面等几个方面,对基于样图的纹理合成技术进行了较全面的总结和分析,对该领域未来的研究和应用前景做出了有益的探讨。     

新型环保清淤及淤泥无害化处理技术——以常州长荡湖综合治理项目为例

以江苏常州长荡湖综合治理项目为例,研发并采用了新型环保清淤及淤泥无害化处理技术。该技术通过精准抽吸防止沉积污染物扩散造成内源污染。脱水环节以高通量滤袋为工艺主体,通过空泡打碎、高效絮凝、重金属吸附、重力压缩、自然干化、高通量滤袋过滤等作用,实现了淤泥的高效、节能、绿色、环保脱水。干化淤泥泥质较好,无需再进行稳定化、无害化处理,可作资源化处置。     

特大型全路面汽车起重机的建模与仿真

利用薄壁杆件理论对汽车起重机进行系统建模，提出了完整系统的静力学模型，给出了支腿反力及其它性能参数的精确计算公式，并对汽车起重机全方位工作过程进行了数字图形仿真．本文模型的数字仿真结果与有限元模型的结果进行了对比，两者有较好的吻合．     

利用光热反射法研究多层薄膜结构的散热性能

搭建了纳秒激光加热、连续激光探测的光热反射实验系统,通过测量芯片中多层微米厚度薄膜不同位置的反射信号,评估了不同薄膜结构对器件散热的影响.在多层薄膜热传导模型的基础上,结合Laplace逆变换的Stehfest数值解拟合得到了微米级厚度薄膜的热物性参数以及界面传热特性.拟合得到绝缘层热导率为0.75 W/(m·K),与磁控溅射Al薄膜间的界面热阻约为10~(-8) m~2K/W.进而建立了电子器件封装镀膜的热分析有限元模型,比较了沉积类金刚石薄膜前后芯片热点温度的变化,结果表明:类金刚石薄膜可以进一步改善芯片的散热性能.     

铝合金T6固溶时效热处理生产线

本文介绍了用于汽车发动机缸盖及缸体的铝合金T6固溶时效热处理生产线,该生产线能够满足铝合金大批量不间断的生产,生产线采用双层托辊驱动,淬火方式使用空气作为淬火介质,生产线已成功用于汽车发动机缸盖的T6固溶时效热处理,本生产线已为公司取得多项专利技术。     

基于流体弹簧的新型膝关节支架的液压特性仿真

对膝关节外骨骼的流体弹簧驱动单元进行设计计算及建模,基于液压仿真软件AMESim建立流体弹簧的液压系统模型.用流体弹簧计算得到的参数对液压系统进行设置,分析不同直径阻尼孔的阻尼力特性.流体弹簧的设计中得到了工作压强及回复力与液压缸参数之间的定量关系,仿真分析结果表明了阻尼孔直径与流体弹簧的回弹速度之间的定性关系,阻尼孔直径越小,回弹速度越慢,对运动缓冲效果也越好.     

FeTiO_3-Fe_2O_3固溶体合成及其非等温碳热还原研究

为明确Fe_2O_3固溶对FeTiO3还原过程的影响机理,本实验基于粉末煅烧法合成x FeTiO_3(1-x)Fe_2O_3固溶体(0≤x≤1),研究了非等温碳热还原条件下固溶体的还原行为,并采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜-能谱仪(SEM-EDS)对合成固溶体及还原产物进行表征。结果表明,实验合成固溶体质地均匀,纯度较高,且x越大,FeTiO_3晶格畸变程度越大。固溶体开始还原温度和还原速率(还原度α的增大速率)均随着x值的增加而增加。固溶Fe_2O_3能够促进FeTiO_3还原,且在还原过程中存在过渡相Fe_2TiO_4和Fe_3Ti_3O_(10)。固溶体-石墨交界面首先形成浮士体(FeO)、钛铁尖晶石(Fe_2TiO_4)和TiO_2,进一步还原生成金属Fe和Ti_2O_3。由非等温碳热还原过程动力学计算分析,得出表观活化能为295.54 kJ/mol。     

FeTiO3-Fe2O3固溶体合成及其碳热还原研究

为明确Fe₂O₃固溶对FeTiO₃还原过程的影响机理,本文基于粉末煅烧法合成(1-x)FeTiO₃?xFe₂O₃固溶体(0≤x≤1),研究了非等温碳热还原条件下固溶体的还原行为,并采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜-能谱仪(SEM-EDS)对合成固溶体及还原产物进行表征。结果表明,实验合成固溶体质地均匀,纯度较高,且x越大,FeTiO₃晶格畸变程度越大。固溶体开始还原温度和还原速率(还原度α的增大速率)均随着x值的增加而增加。固溶Fe₂O₃能够促进FeTiO₃还原,且在还原过程中存在过渡相Fe₂TiO₄和Fe₃Ti₃O₁₀。固溶体-石墨交界面首先形成浮士体(FeO)、钛铁尖晶石(Fe₂TiO₄)和TiO₂,进一步还原生成金属Fe和Ti₂O₃。非等温碳热还原过程动力学计算分析,得出表观活化能为295.54 kJ/mol。