加热温度对X70管线钢感应加热弯管组织性能的影响

通过热模拟技术精确地模拟了X70管线钢感应加热弯管过程，研究了加热温度对材料组织、性能的影响规律，从而确定了感应加热弯管加热温度的最佳参数范围。     

从技术视角看北溪管道泄漏事件

穿越波罗的海从俄罗斯输送大量天然气到德国的北溪管道,是目前世界上输送能力最大、长度最长、管径最大的海底天然气管道,技术含量高,对我国天然气资源的引进及管道建设与运行具有重要参考价值。介绍了北溪管道的概况,着重从技术角度分析了其断裂和泄漏的原因以及修复的可行性,讨论了其对中俄天然气合作的影响,并就中俄油气管线建设关键技术研究提出了建议。     

反应熔渗法制备纳米 MoSi2-SiC复合材料

运用Mo＋C坯体反应溶渗法，可以得到MoSi2-SiC复合材料，其基体相晶粒尺寸为150-600nm，反应生成的SiC相分布均匀，大小为30-160nm之间．该纳米MoSi2-SiC复合材料强度为214．8MPa，断裂韧性为4．1MPa·m^1／2，力学性能远高于单相材料．透射电镜研究表明，在复合材料中存在大量的层错和一些位错，也有孪晶存在．     

X80级管线钢热影响区的局部脆化

研究了国产X80级管线钢热影响区的冲击韧性和组织的局部脆化.结果表明,该钢的焊接热影响区的冲击韧性较母材降低50%以上;在所研究的20～-40 ℃温度区间内,其断口的宏观形貌特征从部分脆性特征转变为完全的脆性断口;20 ℃放射区断口呈现韧性断裂和解理断裂共存的混合型断口,并且试验温度为20 ℃和0 ℃时,分别在放射区和纤维区可观察到微观裂纹;热影响区断口表层剖面组织为粒状贝氏体,显示出粗晶区的特征.裂纹扩展方向为沿晶界扩展,粒状贝氏体中M/A岛尺寸增大,并存在裂纹穿过岛状物的现象,这是晶界严重脆化的结果.     

预热温度对X80管线钢焊接热影响区组织性能的影响

X80管线钢在焊接过程中,热影响区由于受到焊接过程热的作用,其组织和性能会发生较大的变化,尤其是粗晶热影响区的组织和性能变化最大。采用热模拟技术、工程测试手段和显微分析方法,研究了焊前预热温度对X80管线钢粗晶热影响区的夏比冲击韧性的影响规律,并分析了原因,确定了管道在小线能量下焊接的预热温度。认为在较小线能量下焊接,焊前预热对粗晶区的韧性有利,在现场焊接线能量为10kJ/cm时,推荐焊前预热温度为150℃;若在较大线能量下焊接,焊前预热对粗晶区的韧性没有益处,预热温度过高会给粗晶区韧性带来损害,应予以限制。     

X90直缝埋弧焊管加工硬化性能分析

对国内不同厂家生产的X90直缝埋弧焊管进行了静拉伸试验,分析了管线钢的加工硬化性能。结果表明:X90直缝埋弧焊管的拉伸曲线具有连续屈服特征,没有明显的屈服平台,属于典型的Round house型曲线。真应力-真应变的双对数曲线在整个范围内不能近似为一条直线,在整个塑性变形区域内不完全符合Hollomon公式,不具有确定的加工硬化指数。但表现为三个阶段的加工硬化,第一阶段和第三阶段具有确定的加工硬化指数(分别记为n1和n2),n1n2。在忽略试样不均匀性及试验误差的前提下,随屈强比的升高,均匀延伸率、加工硬化指数均呈现下降趋势。     

铟的用途及提铟方法

总结铟及其化合物的物理性质和用途，介绍常用的几种提铟方法并进行比较，提出合理使用铟资源的建议。     

回火温度对X70管线钢感应加热弯管组织性能的影响

采用热模拟技术、力学性能测试技术和金相分析技术研究了回火温度对X70感应加热弯管组织性能的影响规律，并对热变形后以不同冷却速度冷却的回火和未回火的X70管线钢的组织性能进行了比较．从而确定了感应加热弯管回火热处理的重要性及回火温度的最佳参数范围。     

高钢级管线钢的特征参量及其与强韧性的关系

利用力学实验及EBSD等微观分析手段,研究表征高钢级管线钢的特征参数,并探讨其对强韧性的影响.结果表明:在X70,X80高钢级管线钢中,C,Cu,Mn对材料的强韧性有重要的影响;其组织特征为针状铁素体、粒状贝氏体和少量下贝氏体组成;有效晶粒尺寸、组织均匀性、贝氏体含量是表征高钢级管线钢组织特征的重要参数;随着有效晶粒尺寸的降低、贝氏体含量的增加及组织的均匀性的提高,高钢级管线钢表现出更加优异的强韧性匹配特征.     

油气输送焊管残余应力的估测

降低和控制油气输送焊管的残余应力是生产厂家提高焊管质量的一个重要方向。根据板的弹塑性弯曲理论,推导出弯板的残余应力计算公式,进而采用切环法估测焊管残余应力的计算值。估测值与切块法实测值的线性回归分析表明,估测值与实测值吻合较好,两者相关系数Ｒ２ ＝０－８７２０ 。这种方法便于生产现场测试和监控油气输送焊管的残余应力。