油气输送钢管无损检测技术标准的比较与现状分析

对目前国内外普遍应用的油气输送钢管标准中关于无损检测技术的要求进行了比较。分析了各技术标准之间的差异。指出钢管的无损检测标准在实际应用中存在的问题。并对规范和完善无损检测标准化工作提出了建议。     

卷板制造直缝埋弧焊接钢管的技术问题及处理

采用卷板制造直缝埋弧焊接钢管,在国内甚至世界上尚属首次。针对卷板制造直缝埋弧焊接钢管时面临开平后成板率低,钢卷头、中、尾性能差异,板边没有经过纵剪易存在缺陷,在钢厂无法进行UT分层探伤以及包申格效应变化趋势未知等技术难题,中国海洋石油有限公司番禺/惠州项目部组织钢厂和钢管厂分别进行了两次试制和小批量试生产,经结果分析和工艺调整,顺利解决了上述技术问题。评价结果表明,由卷板制造的直缝埋弧焊接钢管完全符合番禺/惠州天然气开发项目直缝埋弧焊接钢管技术条件SPC－SP－PL－2003和相关技术规范DNV－OS－F101（2000）。     

钢管止裂实物爆破试验

通过三组不同规格Ｔ／Ｓ５２Ｋ钢管的实物静水压爆破试验,探讨了钢管裂纹的扩展行为。试验结果表明：用夏比冲击韧性能很好地判断管道的止裂能力;螺旋焊管复杂的 受力状态是导致裂纹扩展一定距离后发生偏转的主要原因之一。     

西气东输二线用X80级φ1219mm×22.0mm直缝埋弧焊管质量分析

通过对国产和进口的X80级φ1219 mm×22.0 mm直缝埋弧焊管理化性能数据统计,分析了国内外X80级φ1219 mm×22.0 mm直缝埋弧焊管在成分、组织设计和性能上的差异.结果表明,国产X80级φ1219 mm×22.0 mm直缝埋弧焊管的拉伸性能、钢管管体和焊缝区冲击韧性的平均值与进口钢管基本相当,甚至超过进口钢管的水平,但国产钢管的强度、冲击韧性数据分散,显示出钢管产品质量稳定性或质量控制措施方面还存在一定的差距.     

电热微执行器与柔性放大机构的刚度匹配分析

针对电热微执行器和柔性微杠杆位移放大机构连接时二者刚度失配会严重影响工作性能的问题,将微执行器和微杠杆机构等效成两个弹簧连接的模型,对其刚度关系进行了理论分析,并用有限元方法进行了仿真。结果显示,执行器和微杠杆机构的刚度比值极大地影响整个机构的输出特性。用负载线方法给出了两种柔性机构连接时进行刚度匹配设计的直观解释。最后,用深层反应离子刻蚀（DR IE）技术在硅隔离衬底（SOI）上成功制作了微执行器和组合机构样机,并对其进行了测试,测试结果与理论分析结果符合很好。     

X100管线钢管的技术要求及研究开发

结合X100管线钢管开发研究成果,对X100管线钢管开发研究中普遍关注的断裂控制、高屈强比、各向异性、缺陷容限和韧脆转变行为等主要问题进行了分析讨论。研究结果表明,用DWTT试验和Battelle总结的85%SA对应温度经验方法能准确预测X100钢管的韧脆转变温度和断裂行为;目前只有全尺寸实物爆破试验法是适用于X100管线裂纹止裂行为预测的可靠方法。因此,X100管线钢管的应用还需根据具体管线服役工况,在API SPEC 5L标准基础上,补充屈强比、止裂韧性及DWTT等关键技术指标的要求,以保证X100管线的服役安全。