冷铁在铸铁轮类件铸造工艺中应用统计

为使企业能够稳定生产高质量的铸铁轮类件,采用统计的方法研究冷铁在铸铁轮类件铸造工艺中的应用,统计了冷铁在铸铁轮类件的安放位置、使用数量以及冷铁尺寸等,提出了轮类件冷铁使用条件、设计计算方法及使用准则.优先要把外冷铁放在轮缘外侧和下侧,对于轮形铸件,应限制冷铁使用次数,如齿轮类铸件为10～15次.     

运用均衡凝固理论设计液压机上横梁底雨淋式浇注系统

400 t液压机上横梁,材质HT200,铸件重4 670 kg,主要壁厚55 mm,轮廓尺寸1 818 mm×1 262 mm×730 mm,普通粘土砂手工造型,干型、干芯。运用大孔出流理论设计底雨淋式浇注系统,直浇道直径φ85 mm,位于55/65 mm×52 mm横浇道中间,两侧横浇道上均布12 mm×60 mm、长40 mm底雨淋内浇道共14只。用均衡凝固收缩模数法核算浇注系统当冒口的补缩能力。生产结果表明,铸件没有气孔、夹砂、夹渣、收缩等铸造缺陷,铸件品质稳定。实测浇注时间平均92 s,与计算值偏差1%,工艺出品率94%。生产实践证明,采用大孔出流理论设计浇注系统,用均衡凝固收缩模数法校核浇注系统的补缩功能,可以满足铸件充型和补缩要求,具有实用价值。     

杆类铸铁件的靠边冒口

齿条、锒条、活动导轨、摇臂、立柱等杆类铸件,加工要求高,光洁度一般在(?)6～(?)8,加工表面不允许存在砂眼、气孔和缩松缺陷,并要求在零件长度方向上性能均匀。这类铸件的材质,牌号多为HT20-40,HT25-47,HT30-54。为防止渣孔和气孔的产生,浇注温度较高,一般在1350°—1380℃。铸件的重量多在200公斤以下。考虑到碳当量低,浇注温度高,铸件重量小的特点,采用冒口补缩是必要的。如果从传统的顺序凝固原则出发,采用比例法设计冒口,可将冒口安放在铸件的几何热节(一般为杆件的中部)处。这种工艺,常在铸件的热节上表面产生缩凹,冒口根部缩松,     

ZTW-A-02摩擦片缸套铸铁件平作平浇爬芯工艺

石油大型泥浆泵曲杆活塞运动付中,ZTW-A-02摩擦片,材质HT250,由外径φ572 mm,内径φ455 mm,长755 mm,重325 kg的缸套铸件,机械加工后切成4片制成。根据铸铁件均衡凝固技术,采用平作平浇爬芯工艺,中间分型,横浇道在分型面,直浇道位于横浇道中间,4道内浇道,其中2只内浇道与铸件相连,2只内浇道分别通过φ30 mm陶瓷管与位于两侧芯头上端的φ100 mm、高200 mm的顶侧冒口相连,冒口颈35 mm×40 mm。生产1 200余件证明:生产稳定,无缩孔、渣孔、气孔等铸造缺陷,综合废品率小于1.5%,工艺出品率90%,加工工时与原来的立作立浇方案相比节约50%,砂铁比降低30%。     

运用均衡凝固模数法设计铸铁箱体补缩式浇注系统

轧环机下箱体,材质HT 250,重9 500 kg,轮廓尺寸4 100 mm×2 500 mm×577 mm,干砂型,冲天炉熔炼.运用均衡凝固模数法设计补缩式顶注雨淋浇注系统,以大孔出流作充填校核.采用2个浇包同时浇注,2套独立对称的浇注系统,设计结果为:直浇道φ80 mm,横浇道56/60 mm×50 mm,18只内浇道φ18 mm,浇注温度1 320～1 380 ℃.浇注出的铸件形状完整,机加后没有缩孔、缩松、夹渣、气孔等缺陷,工艺出品率93%.表明均衡凝固模数法设计补缩式浇注系统是实用的.     

铸铁件收缩与冒口补缩行为

介绍了铸铁件收缩过程的数值计算,利用计算程序确定了铸件的收缩时间.建立了铸铁件冒口补缩的力学模型,提出了铸铁件在较小固相率下冒口中金属补缩流动停止的假说,这种假说被试验与模拟计算所证实.     

电磁场时域数值算法的新进展

电磁场时域计算方法由于一次计算可以获得目标的时域响应,结合傅里叶变换得到宽带信息等的优势越来越受到关注.本文介绍了近年来时域有限差分（finite-difference time-domain,FDTD）法和时域有限元（finite element time-domain,FETD）无条件稳定算法方面的研究进展以及FETD算法的更新方案——时域非连续伽辽金（discontinuous Galerkin time-domain,DGTD）方法的新进展.     

直流制式下多分裂式机车变压器用作电抗器时等效电感计算

用"场-路"结合方法分析和计算了一台双流制机车变压器在直流供电时用作电抗器的等效电感。在直流制式下,该变压器4个高压绕组并联开路、同一铁芯柱上的2个低压绕组串联用作滤波电抗器,整个变压器呈二端口网络。从4个低压绕组在铁心回路中产生磁场的相互方向关系考虑,4个低压绕组两两串联有4种可能的接线方式,且同一接线方式下还有双边工作和单边工作情况等。文中,在用ANSYS软件分析磁场的基础上计算了四分裂式变压器8个绕组的电感矩阵;接着,根据绕组连接列写电路方程求出端口阻抗,进而得到等效电感;并考虑了4个低压绕组4种不同接法和2种不同工况下的影响;最后,根据计算结果及对有关因素影响的分析,推荐了一种较为理想的绕组连接方法,即同一铁芯柱上2个低压绕组反向串联,且使得4个低压绕组各自产生的磁场呈漏磁场分布,这种连接方式电感值的理论计算与实测基本吻合。     

均衡凝固技术系列讲座——第八讲 四单元浇注系统大孔出流

四单元浇注系统是指以浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道为基本组成单元的浇注系统。 1.四单元浇注系统实际作用压头 采用内浇道中心标注法,确定直浇道压头H、横浇道压头h_2及内浇道压头h_3,均以内浇道中心线为起点,如图1所示。