构建城乡供电服务一体化管理模式

实现城乡供电服务一体化管理,是供电公司一项重要举措,通过城乡电网建设同步、城乡供电抢修同体、城乡供电服务同优、城乡供电服务管理同心、城乡供电质量同质等措施的构建,为供电公司打造行之有效的管理模式,从而更好地服务于城乡用电建设。     

非均匀地应力下套管水泥环受力研究

大多数套管损害是由非均匀外载引起的。以非均匀外载为前提,以弹性力学为基础。以套管-水泥环-储层岩体环组合系统为研究对象,对套管及水泥环在理想状况下受非均匀地应力和均匀内外压共同作用时的受力特性进行分析,并依据不同的接触条件推导相应的线性方程组。借助于计算机,计算不同地应力作用下套管、水泥环内部应力及表面受力分布,并可以分析水泥环弹性模量、水泥环厚度与套管接触情况对套管水泥环受力分布的影响。     

激光二极管侧面抽运高功率1338nm Nd∶YAG激光器

报道了一台激光二极管(LD)侧面抽运的高功率连续1338 nm Nd∶YAG激光器.通过分析Nd∶YAG的跃迁谱线和相应的受激发射截面的特点,根据多跃迁谱线激光材料波长选择的耦合率条件,合理设计激光棒和腔镜的耦合率参数.激光谱线测量表明,成功抑制了1064 nm和1319 nm波长激光的振荡.以高功率808 nm激光二极管侧面抽运模块为抽运源,采用平-平腔结构,研究了耦合输出率分别为5.3%,7.4%和11%的输出镜的输出情况,比较分析了不同腔长对激光输出的影响.在抽运功率为555 W时,采用5.3%的耦合输出镜和20 cm腔长,获得大于100 W的1338 nm单一波长激光输出,光-光转换效率大于18%,斜率效率为35%,输出光束的M2因子为36.     

1.3414μm Nd:YAlO3电光Q开关脉冲激光器

本文介绍了一种用LiNb％晶体作为电光Q开关晶体的闪光灯泵浦1．3414μm Nd：YAlO3,电光调Q脉冲激光器,实验得到了脉宽45ns、输出能量312mJ的巨脉冲激光输出。     

城市配网智能公变台区系统关键技术研究及系统设计

本文介绍了城市配电网公变台区的技术应用现状,针对低压高端用P对供电可靠性及电能质量的高品质需求,围绕供电可靠性、线损率、三相电流不平衡度、电能质量、负荷控制等关键指标,设计了一种基于负荷集群优化的智能公变台区系统,对支撑该系统的关键技术进行了研究,研发了低压高端用P智能终端设备、台区通信基站设备、台区智能监控系统,该系统在实际的配网工程中得到了应用验证,达到了设计目标,为智能配电网技术的发展做了技术储备。     

双波长粉末倍频检测系统研究

为了测定粉末材料的倍频特性,根据Kurtz-Perry粉末倍频效应理论,采用光参量振荡技术,获取了130mJ@1064nm和20mJ@1570nm的双波长调Q激光输出,并进行了理论分析和实验验证。实现了粉末样品的1064nm和1570nm双波长倍频测试,解决了单一波长测试时晶体粉末材料对倍频信号波长的吸收而导致难以测得倍频信号的问题,有效非线性系数测试灵敏度达到0.46pm/V。结果表明,KTP粉末样品倍频信号变化趋势与理论相吻合,该系统对晶体的非线性检测运行稳定可靠,测试简单方便快捷。     

晶体微粒光致旋转的角速度受其厚度影响分析

从理论上分析了光束自旋角动量使晶体微粒光致旋转的原理。基于MATLAB模拟了不同激光功率下晶体微粒的厚度与其旋转角速度的变化关系,并给出了同一激光功率下不同厚度的晶体微粒获得最大旋转角速度时的理论数据。该结果对实验中如何有效地提高晶体微粒的旋转角速度有一定的指导意义。     

一种专用网络管理平台的设计思路

文中分析了网络管理平台的现状、发展趋势和特点.根据笔者的实践从网络管理平台的体系结构与组成,模块之间的通信和二次开发工具等方面,给出了一种专用网络管理平台的设计思路;阐述了实现网络管理平台的3个关键技术:平台体系结构技术、网络管理协议适配技术和网管信息呈现技术关键技术.目前,该设计方案已经应用于多个项目中.     

入射光椭圆度对晶体微粒旋转角速度的影响

光致旋转技术在微机械和微生物等领域的应用越来越广泛。利用光束自旋角动量可以导致晶体微粒光致旋转的机理,从理论上分析了入射光椭圆度对晶体微粒旋转角速度的影响。通过MATLAB对不同激光功率下,光束的椭圆度与晶体微粒旋转角速度的关系进行数值模拟。结果表明:在实际对晶体微粒光致旋转操作中,晶体微粒能否旋转起来取决于光束椭圆度与微粒厚度之间的关系;在同一激光功率下,光束椭圆度与晶体微粒旋转角速度呈正旋曲线变化。因此,通过调节光束的椭圆度和较高的激光功率可以提高晶体微粒的旋转角速度。该结论对光驱动微机械马达的优化设计有一定的指导意义。     

“摆线铣”高速加工在壳体密封槽加工中的应用

壳体的端面密封槽是整个壳体上重要的结构之一，它直接影响密封圈的压缩量，从而关系到整台机器的密封性能，所以，密封槽尺寸精度及表面粗糙度都有非常高的要求；端面密封槽结构狭窄，三面封闭，刀具强度受到结构的限制，在加工过程中的效率比较低，并且容易出现折刀的情况。高效加工出合格的密封槽是本文重点需要解决的问题。