聚氨酯/乳聚丁苯橡胶共沉胶的制备及性能

采用共沉法制备了聚氨酯/乳聚丁苯橡胶(ESBR)共沉胶,考察了芳香型和脂肪型聚氨酯的用量对聚氨酯/ESBR共沉胶性能的影响。结果表明,随着聚氨酯用量的增加,聚氨酯/ESBR共沉胶的门尼黏度下降,邵尔A硬度逐渐增加,扯断伸长率下降,300%定伸应力先增加后减小。与ESBR相比,加入聚氨酯后,共沉胶的焦烧时间、正硫化时间均显著下降,最小转矩增大;芳香型聚氨酯的加入可减小ESBR的压缩永久变形,有利于改善共沉胶的低温性能,当芳香型聚氨酯的用量为10份时,聚氨酯/ESBR共沉胶综合性能最佳。     

官能化超高相对分子质量透明丁苯嵌段共聚物的合成与性能

采用负离子聚合法和引发剂1次加入、单体分3次加入、含胺基或环氧基团的偶合剂2次加入的工艺合成了官能化超高相对分子质量透明苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物,建立了聚合工艺及配方的数学模型,对聚合物进行了初步表征.结果表明,该共聚物是多模态的,含有-NH或-OH,其相对分子质量为30×104～120×104,具有较好的物理机械性能和光学性能.     

低结合苯乙烯含量溶聚丁苯橡胶的制备及性能

以四氢糠醚(THFA)为结构调节剂合成了结合苯乙烯质量分数为15％的溶聚丁苯橡胶(SSBR),考察了结构调节剂THFA的用量、聚合温度对微观结构、耐低温性能、门尼黏度及拉伸强度的影响.结果表明,玻璃化转变温度(Tg)随结合苯乙烯质量分数的增加呈线性增加;随THFA用量的增加,1,2-结构质量分数增大,Tg随着THFA用...     

稀土催化体系下共轭二烯烃橡胶分子量及其分布的调控研究进展

综述了钕系稀土催化体系下催化合成共轭二烯烃橡胶(顺丁橡胶、异戊橡胶和丁戊橡胶)时分子量及其分布的调控方式,总结了分子量及其分布对产物结构及性能的影响,提示了这些调控规律对于共轭二烯烃橡胶产品工业放大试验所面临的问题和机遇.     

星型杂臂橡胶SIBR结构与性能研究

采用溶液聚合法,以环己烷为溶剂、以THF和SDBS结构调节剂、以DVB为偶联剂,制备了星型杂臂橡胶SIBR,由于其兼具高的抗湿滑性能及低的滚动阻力,被广泛应用于高性能轮胎中。研究了星型杂臂橡胶SIBR相分离结构、臂数、w(3,4-PI)结构含量、苯乙烯含量等对物理机械性能及加工性能的影响。结果表明,通过调节共聚物组成和微观结构可获得不同的相形态。随臂数的增加,拉伸强度、扯断伸长率增大。随w(3,4-PI)结构含量增加,拉伸强度、扯断伸长率、300%定伸模量增大。随着苯乙烯含量增大,抗湿滑性增大,滚动阻力也相应有所增加。     

表面改性白炭黑增强溶聚丁苯橡胶的性能

研究了增强剂种类、普通白炭黑及硅烷偶联剂双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物(Si 69)改性白炭黑对溶聚丁苯橡胶(SSBR)性能的影响,并对白炭黑表面改性的2种方法进行了对比。结果表明,普通白炭黑对SSBR的增强作用不如炭黑。填充硅烷偶联剂Si 69表面改性白炭黑,与填充未改性白炭黑相比,SSBR混炼胶的加工安全性提高,硫化速率加快;SSBR硫化胶的力学性能、回弹性、耐磨性和抗湿滑性提高。与直接加入法改性白炭黑相比,预处理法改性白炭黑填充SSBR的力学性能更好,且胶料具有更好的硫化特性和耐磨性能以及更低的滚动阻力。     

粉末丁苯橡胶改性聚乙烯动态硫化性能的研究

介绍了粉末丁苯橡胶改性聚乙烯的动态硫化性能,采用开炼工艺和双螺杆工艺考察了不同m(PSBR)/m(PE)的动态硫化体系,并考察了硫化体系、软化剂组分、补强剂组分对改性后聚乙烯力学性能的影响。结果表明:m(PSBR)/m(PE)在60/40~40/60范围内为宜;通过采用双螺杆动态硫化工艺,采用半有效硫化体系可以制备出综合性能优异的TPO专用物料,其硫化体系组分以0.8份为宜,软化剂2~6份为宜,补强体系以白炭黑补强效果最佳,且6～15份为宜。     

我国合成橡胶2008年产销状况及其发展态势

介绍了我国2008年合成橡胶的生产能力、产量、消耗量及进出口情况,分析了我国合成橡胶的市场、价格趋势以及结构状况,提出了我国合成橡胶的发展建议.     

N31R丁腈橡胶新产品开发

采用低温乳液聚合法制备丁腈橡胶N31R新牌号。通过对油酸钾、松香皂、十二烷基苯磺酸钠、合成脂肪酸钾皂等几种乳化剂的筛选和复配实验,确定了乳化体系:以十二烷基苯磺酸钠和油酸钾作复合乳化剂,且十二烷基苯磺酸钠与油酸钾的用量比为2∶1、复合乳化剂总用量为3.2%。同时优化了聚合配方和工艺条件:聚合转化率在60%之前聚合温度控制在7℃,而聚合转化率在60%之后聚合温度控制在4℃;聚合转化率控制在86%以下为宜。     

2008年丁腈橡胶产销状况及发展建议

介绍了世界丁腈橡胶生产能力、生产装置分布、消费状况以及我国丁腈橡胶的生产能力、产量、消耗量、进出口情况,分析了我国丁腈橡胶的市场及价格影响因素,提出了我国丁腈橡胶的发展建议。