WNS型燃气锅炉在不同热负荷下燃烧的研究

燃气锅炉热负荷的变化影响着燃料的消耗量,炉膛内的速度场、温度场也随着发生变化。为了详细研究变热负荷对燃气锅炉内速度场、温度场、燃料浓度变化的影响,利用FLUENT软件对波形炉胆在100%、75%、50%和25%热负荷下的燃烧进行数值模拟,过量空气系数取1.1;选取甲烷体积分数为96%的天然气作为燃料。通过对不同热负荷下炉膛内的燃烧进行数值模拟,得出变热负荷对燃气锅炉内燃烧的影响,为WNS型燃气锅炉的实际运行提供理论支持,具有一定的工程应用价值。     

石英光纤与空芯光纤损伤特性(对比)研究

高功率密度脉冲激光的光纤耦合性能一直制约着激光飞片起爆技术的工程化应用。针对106 W/cm2级功率密度脉冲激光在光纤中的耦合特性,设计了一套光纤对准夹具,用于开放光路下脉冲激光的光纤耦合。使用波长为1 064 nm,脉宽6 ns的调Q脉冲Nd:YAG激光,研究了其在大功率石英光纤和AgI/Ag空芯光纤中的能量传输效率和损伤阈值。结果显示:在焦点前后10 mm范围内,石英光纤的传输效率平均值为76.2%,AgI/Ag空芯光纤的传输效率平均值为61.8%;在焦点前2 mm处,测得石英光纤损伤阈值为22.3 mJ,AgI/Ag空芯光纤损伤阈值为29.4 mJ。通过对比结果可知,AgI/Ag空芯光纤拥有较高的损伤阈值,然而AgI/Ag空芯光纤的传输效率比石英光纤低约15%,其工程化应用潜力还有待进一步开发。     

大楼内通讯微电子设备接地与防雷

研究了大楼内通讯微电子设备的接地问题，指出了为确保通讯微电子设备防雷运行安全，应在良好的接地的基础上，采用引、泄、堵、消、防、避等综合防雷措施。     

Fe-V-C系奥氏体中VC析出动力学计算

以材料热力学及动力学为基础,以Fe-V-C三元系为研究对象,研究了1 130℃恒温条件下碳化物VC在奥氏体中从形核、长大到熟化的连续过程。各元素在碳化物-基体界面处达到局部平衡,根据基体成分以及每个碳化物颗粒的大小分别计算出生长速度。当碳化物生长进入熟化阶段,在Gibbs-Thomson效应作用下,小颗粒开始回溶,大颗粒继续长大,表现为总颗粒数量减少,平均半径变大;当保温时间达到1×104s时,析出量接近平衡状态,VC体积分数为1.51%、平均半径为0.72μm。     

供热管网节能改造方案设计

供热管网设计不合理或者循环泵选型不合理,在供暖运行过程中会造成很大的能源浪费。以北苑家园为对象进行了供热管网节能改造方案设计。通过前期对该项目的调查,参照项目供暖季的运行记录,对一次网和二次网管路进行了水力计算,提出了节能改造方案,估算了改造费用和节能收益。一次网循环泵由3用3备改为2用1备,改造费用为220 434.8元,初步估算1个供暖季可节约电费约221 184元,1个供暖季即可收回投资资金,从第2个供暖季开始收益;对二次网高低区10个环路中7个环路的循环泵进行了改造,改造费用为408 800.1元,预计1个供暖季可节约电费398 131.2元,1.03个供暖季可收回成本,同样从第2个供暖季开始收益。对第5区板式换热器进行了改造,以提高供暖的安全性。     

基于统计分析的我国火灾可容忍风险标准的建立

总结介绍个人风险和社会风险的概念及可容忍风险确定准则。采用FN曲线、层次聚类分析和线性回归分析方法对1998～2008年我国火灾造成的伤亡情况进行统计分析,根据ALARP准则确定我国火灾社会可容忍风险标准。介绍建筑火灾安全的判定方法,通过构建建筑火灾风险剖面图并与标准FN曲线对比判定建筑火灾风险水平。     

有机卤系阻燃剂火灾烟气的毒性影响评价

对有机卤系阻燃剂燃烧产物的毒性影响进行了分类,研究了人体毒性、生态毒性、光化学烟雾等6类毒性影响指标,并给出了各个影响类别潜值的计算方法.在各类单项影响指标的基础上,提出了毒性影响指数化方程,可简单全面地评价有机卤系阻燃剂燃烧产物的综合毒性影响.     

城市火灾风险评价的数学模型

本文应用模糊集理论 ,提出城市火灾风险的多因素综合评价的数学模型     

M2高速钢碳化物堆积的研究

用扫描电镜观察了M2高速钢中碳化物的堆积情况,并用能谱仪分析了堆积处的碳化物类型,研究了铸态组织、热压力加工工艺、不同的退火工艺对碳化物堆积的影响.结果表明,堆积处的碳化物类型为M6C;高速钢连续退火中的冷却速度和等温退火中的等温温度和保持时间的选择不当是造成碳化物堆积的主要原因:对已产生碳化物堆积的钢材.可采用较低温度下的二次退火消除其碳化物堆积.     

电渣重熔过程中高速钢铸造电耗电极断头研究

通过对比实验和分析重熔断头、断口，讨论了电渣重熔过程中高速钢铸造自耗电极断头的原因和起始电流、电极缩孔方向等因素对断头敏感性的影响。指出断头的根本原因是铸造电极中残余应力σＲ和重熔时所产生的热应力σ１之和超过了材料的断裂强度。为减少断头可采取以下措施：（１）降低出钢温度、预热金属模或推迟脱模时间以减少σＲ；（２）脱模后及时重熔，采取较小的初始电流和缩孔向下重熔以减小σ１；（３）降低钢中Ｐ、Ｓ、Ｓａ