CFB锅炉SNCR脱硝技术常见问题及对策

为降低火电燃煤机组烟气NO_x排放,介绍了循环流化床(Circulating Fluidized bed,简称CFB)锅炉选择性非催化还原法(Selective Non-Catalytic Reduction,简称SNCR)脱硝系统原理和方法,对该技术在CFB锅炉应用中存在的问题进行归纳,为该技术的推广应用提供支持。以国产330 MW CFB锅炉的SNCR脱硝法为例,分析了该脱硝法的工艺特点,对工程应用中出现的脱硝效率偏低、氨水耗量大、氨逃逸浓度高等问题进行分析,提出改变喷枪布置位置、锅炉低氮燃烧优化、喷枪雾化效果优化等对策。工程应用表明,CFB锅炉SNCR脱硝技术成熟,脱硝效率完全满足环保要求。     

超大厚径比螺旋缝埋弧焊管的研制

根据某输气管道工程的需要,某公司研制了超大厚径比L290M钢级Φ610 mm×18 mm规格螺旋缝埋弧焊管。介绍了试制该超大厚径比螺旋缝埋弧焊管过程中遇到的成型和焊接难点以及如何进行相应调整和有效控制。分析了该超大厚径比螺旋缝埋弧焊管的理化性能、焊接质量等。检测结果表明,该规格螺旋缝埋弧焊管的各项技术指标均符合相关技术条件的要求。     

机器学习法预测不同应力比6005A-T6铝合金疲劳裂纹扩展速率

本文开展了不同应力比(R为0.05,0.1,0.3,0.5,0.6)条件下的6005A-T6铝合金紧凑拉伸试样疲劳裂纹扩展速率试验,在此基础上采用BPNN、SVR、KNN和XGboost共4种机器学习方法,比较了4种机器学习方法预测6005A-T6铝合金疲劳裂纹扩展速率的能力;作为对照组,利用试验数据拟合得到了传统的Forman疲劳裂纹扩展率方程。结果表明：应力比R对6005A-T6铝合金裂纹扩展速率存在显著影响,相同应力强度因子范围ΔK下,裂纹扩展速率da/d N随R增大而提高,且R的增大会使裂纹更早进入稳定扩展阶段;4种机器学习模型建立的裂纹扩展率预测内推模型均能体现裂纹扩展过程中速率的非线性变化特征,且对试验数据的拟合系数r²均达0.99以上,普遍高于Forman方程的0.82;4种机器学习模型建立的裂纹扩展率预测外推模型,BPNN算法的拟合系数r²仍高于0.99;KNN算法消耗的训练时间最短,XGboost算法具有最佳的疲劳裂纹扩展速率内推预测能力,而BPNN算法则具有更好的扩展率外推预测性能表现。     

载荷对纳米晶基Fe-Al-Cr合金摩擦磨损性能的影响

利用M-2000型摩擦磨损实验机研究了载荷对铝热法制备的纳米晶基Fe-Al-Cr合金摩擦磨损性能的影响;利用扫描电镜分析了磨损表面。结果表明:随载荷的增大,摩擦系数总体呈减小趋势,而磨损率则先降低后增加,二者均在140 N时达到最小值。纳米晶基Fe-Al-Cr合金在低载荷时以磨粒磨损和剥层磨损为主,载荷较大时转变为磨粒磨损和黏着磨损。纳米晶基Fe-Al-Cr合金在载荷140 N时,致密的第三体可稳定存在,表现出良好的减摩耐磨性。     

超细重质碳酸钙填充聚氨酯合成革研究

通过力学测试和SEM．考察了超细重质碳酸钙填充的湿法聚氨酯合成革的力学性能和微观结构。结果表明：超细钙能够均匀地分散于聚氨酯树脂中，合成革的力学性能、表现性能皆优于轻钙填充的革，超细重钙是聚氨酯合成革(PU革)良好的填充剂。     

浅谈开展矿山情报工作的做法

科技情报是科技工作的重要组成部分。国外把它称为“第二资源”,我国也把它比喻“潜在的生产力”或“特殊资源”。与开发天然资源一样,开发情报资源,利用情报资料,传递情报信息,向科学技术现代化进军,是时代赋予我们的一项急迫的任务。矿山情报工作,是矿山科技工作的先行部分。我们是矿山研究院的情报部门,情报工作必须紧紧围绕矿山科技工作,走在矿山科研、矿     

承压水上采煤学科理论与实践

基于８年现场观测实践、大量的第一手资料分析和综合的理论试验研究，提出建立承压水上采煤学科领域──采动岩体水力学。阐明其理论基础──基本定理、原理及规律；形成其研究内容与方法──预测、观测、治理与监测及开采系统工程；组成学科综合研究体系。该学科可有效地阐明承压水上采煤的采动应力场与承压水运动场耦合效应的底板突水机制，合理设计防治措施等有关问题，为矿井安全生产起到积极作用。     

煤矿环境保护浅探

以肥城煤田查庄井田为例，探讨了高地表潜水位矿井井田开采的塌陷区治理，以及煤矸石综合利用等环境保护问题。     

煤炭企业多元化经营刍议

在市场竞争中,煤炭企业要发展壮大就必须考虑企业经营战略,而"主辅分离"及"煤与非煤并重"是两个热门话题。在国家政策及舆论导向的影响下,煤炭企业应结合自身情况,认真研究分析,探索适合于自我的发展道路,成功的多元化经营对构建企业竞争力,创建品牌,长远发展具有深刻意义。     

影响超纯铁素体不锈钢钢包自开率的因素研究及改进措施

太钢南区在生产超纯铁素体不锈钢过程中出现自开率低问题,严重影响了铸坯成材率和生产顺行,针对该问题采取现场调研和数据分析,通过对炼钢过程时间、出钢温度、钢液流动性的研究,厘清了 自开率低主要原因:过程时间过长、出钢温度高、引流剂与工艺匹配性存在问题,通过采取优化钢包调度和钢种计划安排、控制出钢温度和优化引流剂产品性能,有效解决了超纯铁素体不锈钢钢包自开率低的问题.