异种钢焊接接头冷弯开裂影响因素研究

分析了异种钢焊接接头冷弯开裂的特征,研究了其影响因素。试验结果表明:焊条类型、矫正焊接变形及弯轴压偏,对异种钢接头冷弯开裂倾向有明显的影响;冷弯试验标准也有较大影响;碳弧气刨清根及试件表面光洁度影响不大;焊接工艺的影响比较复杂。采用Cr20Ni10Mn6合金系统低氢型焊条能明显改善接头抗冷弯开裂性能。     

不锈钢焊条的脱渣机理及其对策

分析了不锈钢焊条焊接熔渣的形态、脱渣类型以及脱渣性对焊条工艺质量的影响,探讨了不锈钢焊条脱渣机理和脱渣性影响因素,提出了控制脱渣性对策。结果表明,在金红石型不锈钢焊条焊接熔渣中,以结构疏松、多孔、质地较脆形态的渣脱渣性最差。提出控制或改善脱渣性对策：①加强熔滴过渡区和焊缝区的脱氧。②适当增加熔渣中TiO2和SiO2加入量。③调整渣系,尽量获得质地坚硬、结构密实和具有粗大不均匀组织的瓷状渣。     

工艺方法欲改进,焊接材料需出新（下）——T91/P91钢焊接材料应用述评

上述方法及工艺的应用,取得了较为满意的效果。但是该工艺的不足之处或困难是,焊接过程中焊缝的背面保护问题较复杂。一旦保护不好,背面焊缝即被氧化,焊缝的质量不能保证,造成不安全隐患。近年来,一种采用药芯焊丝填充打底的GTAW焊接方法获得了应用。     

工程应用获好评，焊材工艺显其能（上）——双相不锈钢焊接材料应用综述

本文分析了双相不锈钢的焊接性,探讨了该钢焊接材料的选用原则,介绍了该钢焊接材料的种类及工艺,综述了焊接材料在不同工程中的应用。结果表明,双相不锈钢焊接性的主要问题是焊接HAZ氢致冷裂纹和HAZ中温脆化倾向。该钢焊接材料的选用,可以采用“准成分匹配”原则,即尽可能使焊缝的主要化学成分接近母材．控制Ni含量比母材高、N含量略低于母材,保证接头获得最佳的使用性能（含耐腐蚀性能）和焊接性。该钢焊接材料的种类有5种,工艺方法各具特色;采用专用药芯焊丝FCAW打底＋实芯焊丝GMAW填充的新工艺,优势明显。不同厚度或不同位置的双相不锈钢接头,分别采用匹配的焊接材料和合理的工艺,均在不同工程中获得成功应用。实芯焊丝ER2209及其工艺方法（QTAW及GMAW）仍然是目前比较成熟和可靠的工艺方法。     

焊材冶金特性对不锈钢焊缝金属超低温韧性的影响（上）

介绍了超低温用不锈钢的焊接性,分析了超低温不锈钢焊接材料的冶金特性及影响因素,探讨了超低温不锈铜焊接材料的类型对焊缝金属韧性的影响。结果表明,奥氏体不锈铜的焊接性是很好的,但如果焊接材料选用不合造．或施焊工艺不正确,亦会出现焊缝热裂倾向和焊缝超低温韧性不达标等问题。影响焊接材料冶金特性的主要因素是焊缝组织、化学成分、熔渣性质和工艺参数等,对焊缝超低温冲击能量不利的影响因素主要来自药皮、药粉、焊剂及焊接工艺。焊接材料的类型对不锈钢焊缝金属超低温冲击能量有明显的影响,鸽极氩弧焊焊材的;中击吸收能量最高,焊缝韧性储备最大,其次是气体保护焊焊材,电焊条、药芯焊丝和埋弧焊焊接材料焊缝金属的低温冲击能量也能达标,有的韧性储备还很不错。     

Study of porosity tendency in the Cr-Ni austenitic weld based on inclusion＇ s characteristic in the droplet

The effect of nonmetallic inclusions in the droplet of the stainless steel covered electrode on the porosity was researched. The result shows that the nonmetallic inclusions in the droplet are spherical,their composition is different from the one of slag and the inclusions have the character of “inner formation”. When the ratio of rutile to ilmenite in the coated material is increased, the droplet becomes coarse, the content of nonmetallic inclusion in the droplet decreases ,and the porosity sensitivity in the weld metal also decreases. When the ratio of fledspar to ilmenite in the coated material is increased, the droplet becomes fine, the content of nonmetallic inclusion in the droplet increases, and the porosity sensitivity in the weld metal increases. When the ratio of Fe2O3 to ilmenite in the coated material is increased, the droplet becomes fine, the content of nonmetallic inclusion decreases, while the porosity sensitivity does not reduce.     

焊接有害物质及其对健康的影响

介绍了焊接有害物质的产生机理和发尘量的影响因素，从有害物质种类，工艺方法和材料焊接三方面探讨了有害物质对健康的影响。结果表明，焊接有害物质是在电弧调温作用下，焊条和母材熔化过程中，在弧柱及焊接区产生的蒸气凝聚成细小的固态粒子和大量气态物质。焊接材料特性是影响发尘量的内在因素，焊接参数，焊接条件以及焊接方法则是外因，其发尘量最终受焊接有害物质产生机理控制。实际的焊接有害物质是多组分混合物，对健康的影响更复杂，还必须考虑有害物质的实际浓度，以及侵害时间等因素。在焊条电弧焊，氩弧焊，等离子弧焊接及切割，以及CO2气体保护焊等焊接方法中，由于产生有害物质种类，发尘量及浓度各不相同，所以对健康的影响各异。不锈钢烟尘中的六价铬化物以及镍的氧化物等均有致密作用，铝及铝合金焊接时焊工的铝尘肺，铜及铜合金焊接时焊工的急性铜中毒症等，是材料焊接对健康的主要影响。     

钛型渣系 气保护药芯焊丝的冶金过程与工艺特性探讨

分析了钛型渣系气保护药芯焊丝的化学冶金过程、熔渣特性及工艺性能。结果表明，该药芯焊丝的焊接化学冶金过程是分区连续进行的，药芯焊丝熔滴过渡中伴随渣柱，以及渣柱直接进入熔池现象，可能导致焊接化学?台金反应不完全和冶金过程的新变化。焊接熔渣的碱度很小，渣中TiO2量较多，容易形成“短渣”，有利全位置焊接工艺性，渣中的硅酸盐和酸性氧化物具有细化熔滴作用，能够改善熔滴的过渡特性；熔滴的非轴向过渡，在较大电流时变为沿渣柱的射滴过渡形态，使焊丝的工艺性变得非常优良。这是药芯焊丝在高效、自动化焊接中所具备的独特优势之一。