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21.
纳米颗粒氧化铈的制备研究 总被引:6,自引:0,他引:6
氧化铈由于具备独特的redox性能,在催化剂制备方面倍受关注。本文介绍了水热法、模板剂诱导均相沉淀法制备纳米颗粒氧化铈的合成工艺。在NaOH、NH3反应体系中,120℃、24h可获得肩峰较宽、具有CeO2、Ce3O3固溶峰的纳米结构氧化铈颗粒。粒径在5~15nm,比表面积为128 52m2/g;模板诱导沉淀法在(NH2)2CO为0 44mol、SDS为0 02mol、Ce(NO3)3·6H2O为0 01mol、反应72h,可制备出比表面积为155 08m2/g,粒径为10nm、孔径(poresize)为10 07nm的氧化铈。两种合成方法均可制备出具有催化剂所要求的、较高内比表面积和较好纳米结构相的氧化铈颗粒。 相似文献
22.
将原位合成WC-6Co复合粉末采用干袋式冷等静压压制成型(压制压力1×10~8 Pa、保压时间15 s),将压制好的坯料采用低压烧结炉烧结(烧结温度1360℃、烧结时间40 min、加压5 MPa、保温保压时间20 min),烧结制备超细YG6硬质合金,对合金的形貌、金相组织及物理力学性能进行分析。结果表明:原位合成WC-6Co复合粉末制备的超细YG6硬质合金,晶粒异常长大,WC平均晶粒尺寸为0.8μm,硬度HV_(30)为(21500±100) MPa,较传统超细YG6X硬度高。再将WC-6Co复合粉末采用滚动湿磨、压力式喷雾干燥、掺成型剂、挤压成型、低压烧结等工序制备超细YG6硬质合金,研究不同晶粒长大抑制剂配比、球磨时间、挤压压力、烧结温度对合金性能的影响。结果表明:添加0.3%VC、0.8%Cr_3C_2(质量分数),湿磨48 h,挤压压力24 MPa,烧结温度1340℃,制备的超细YG6硬质合金WC晶粒均匀,无异常长大的WC晶粒,WC平均晶粒度尺寸0.4μm,呈多边形,外形较圆。强度、硬度最高,抗弯强度TRS为(2250±20) MPa、硬度HV30为(22600±100) MPa。断口形貌为沿晶断裂,沿WC与WC晶界断裂或WC与Co晶界断裂。 相似文献
23.
1 INTRODUCTIONIn 1 990 ,interstitialnitrogenatomswereintro ducedintointermetalliccompoundsRFe12 -xTx(R =rareearth ,T =transitionmetalormetalloid)withaThMn12 typestructuretogreatlyimprovetheperma nentmagneticproperties.Thus ,theRE FenitrideshavingtheThMn12 typestruc… 相似文献
24.
25.
本实验通过放电等离子烧结工艺(SPS)制备Mo-xTa (x=0%,2%,4%,6%,8%,质量分数,下同)靶材,研究其在静态空气下的高温氧化行为。结果表明:Mo-xTa(x=0%, 2%, 4%, 6%, 8%)靶材的相对密度均超过了98%,无明显孔隙。随着Ta含量的增加,晶粒尺寸降低,维氏硬度增大。经500℃氧化60 min后,Mo-Ta靶材表面形成MoO2、MoO3和Ta2O5的混合氧化层。Ta含量越高,氧化层中MoO3和Ta2O5的占比越大。Mo-xTa (x=0%, 2%, 4%, 6%, 8%)靶材的氧化增量随着Ta含量的增加,先降低后升高,这表明合理的Ta含量有利于提高Mo靶材的抗氧化性能。与纯Mo相比,Mo-xTa (x=2%, 4%)靶材表面形成了均匀细密的氧化物层,能够抑制O原子向基体内部扩散。然而,Mo-xTa (x=6%, 8%)靶材的氧化膜存在大量孔隙,孔隙为O原子提供给了快速扩散的途径,导致氧化加剧。 相似文献
26.
高性能可加工3Y-TZP/BN纳米复相陶瓷的制备 总被引:1,自引:0,他引:1
利用化学包覆和热压烧结制备出3Y-TZP/BN纳米复相陶瓷,BN体积分数分别为10%~30%.XRD和TEM揭示,大长径比的纳米h-BN颗粒均匀分布在ZrO2晶界;与原始尺寸相比,ZrO2晶粒没有明显长大.与对应的微米复相陶瓷相比较,3Y-TZP/BN纳米复相陶瓷的弯曲强度及断裂韧性得到显著提高.当BN的体积分数达到20%时,复相陶瓷可用WC刀具容易地加工.BN的体积分数达到30%时,3Y-TZP/BN纳米复相陶瓷具有最佳的综合性能:弯曲强度为774MPa,断裂韧性为7.85MPa·m1/2,以及优异的可加工性能. 相似文献
27.
28.
用超声化学法制备纳米Fe颗粒包覆的Nd2Fe14B复合粉体,将其在Ar气保护下经放电等离子烧结(SPS),得到Nd2Fe14B/α-Fe纳米晶复合磁体.Fe名义质量分数为5%的烧结磁体具有较高的磁性能:Br=0.86 T,Hci=683.8 kA/m,(BH)max=95.92 kJ/m3.烧结前对复合粉末进行适当的高能球磨,能促进显微组织进一步细化,增强软磁相与硬磁相之间的交换耦合,使相同Fe含量和烧结工艺的磁体Br和(BH)max分别提高到0.94 T和113.6 kJ/m3. 相似文献
29.
采用区熔法和机械球磨(MM)与放电等离子烧结(SPS)技术相结合制备P型Bi2Te3基热电材料。在300-423K的温度范围内测试了样品的电导率、Seebeck系数和热导率。系统研究了球磨时间对合金化与热电性能的影响。球磨10h的样品在室温时具有最低的热导率,因此其热电优值高于其它样品,在室温时达到最大值0.995。 相似文献
30.
研究了稀土氧化物La2O3对烧结态和加工态钼材力学性能的影响。结果表明,La2O3不仅显提高了烧结态和加工态钼材的强度,而且显改善了钼的韧性,显示出综合强韧化作用。 相似文献