注塑机节能技术的分析研究(下)

节能是注塑机科技进步的重要特征.本文从注塑机的节能注射成形技术、节能执行机构、节能动力驱动系统等三个方面的进展,进行了较为详情的分析研究,指出只有创新节能的注射成形技术、节能的动力驱动系统和节能执行机构,才能达到完满的节能性能.分析了推广节能技术中值的注意的几个问题,指出必须把节能技术作为提高注射成形的技术之一来创新开拓,才能使节能技术不断地深入发展.     

注塑机节能液压系统的应用分析与研究

该文对注塑机上采用的几种节能液压动力驱动系统的性能及其应用进行了较为详尽的分析与研究。鉴于每种液压节能动力驱动系统各有其特定的应用对象,文章指出应根据整机的性能、注射成形制品的工艺、研发及制造的水平,因机制宜、因厂制宜地选用节能动力驱动系统的形式,以便提高注塑机整机的性能。     

我国PET瓶成型设备科学发展的分析研究(Ⅲ)

本文分析了我国PET瓶成型设备的现状,研究了国际上先进的PET瓶成型设备的技术进展和发展趋势,提出了我国PET瓶成型设备的科学发展方向。以科学发展观为指导,重新认识符合市场发展规律的PET瓶成型设备的新特点,创新开拓。自主创新是PET瓶成型设备科学发展的理念,高速率成型是PET瓶成型设备性能研发的首要重点,节能环保是PET瓶成型设备功能研发的重点。     

注塑机液电复合互补驱动系统与应用综述

传统的液压驱动源朝节能化、高动态化方向发展,交流伺服电机驱动朝多型式方向发展。电动驱动技术的发展使液压驱动的性能和功能得到更优越的发挥,液压驱动技术的发展促进了电动驱动技术的创新开拓,两者相辅相成组成液电复合互补动力驱动源,注塑机的驱动系统呈现绿色技术新型模式。液电复合驱动系统提高了注塑机的技术水平,拓展了成型领域,降低了成型能耗。50000g托盘注塑机的独立塑化驱动的液电复合互补驱动的三阶挤注复合系统说明,液电驱动系统革新了传统的注塑机驱动系统,达到节能降耗、革新成型工艺的目的,扩大了塑化原料处理的能力,是一项具有发展前途的绿色技术。     

我国PET瓶坯注塑设备的现状及发展方向

本文分析了我国PET瓶坯注塑设备的现状和发展趋势,提出了我国PET瓶坯注塑设备的发展方向,     

控制撞击时间与角度的三维导引律:一种两阶段控制方法

为了突破舰艇配备的近程防御武器系统,反舰导弹需对撞击时间与撞击角度进行控制,以实施饱和攻击.导弹三维撞击时间与撞击角度控制分为两个阶段进行.第1阶段:将导弹侧向运动与纵向运动进行近似解耦,对这两个运动通道分开设计.在侧向运动中将撞击时间控制转化为对标称弹目距离的跟踪问题,并对此跟踪问题采用时标分离的方法设计期望的慢子系统和快子系统;在考虑对方位角粗略控制的同时,对这两个子系统分别进行动态逆控制设计,从而得到了侧向通道控制指令;在纵向运动中只进行高低角的粗略控制,不考虑撞击时间控制.第2阶段:在考虑两个通道耦合的情况下,基于李雅普诺夫稳定性理论,设计了带有撞击角度控制的三维导引律.仿真结果证明了本文方法的有效性.     

利用图像变形生成个性化人脸卡通

提出了一种利用图像变形技术生成个性化人脸卡通的方法,该方法以真实人脸图像、卡通人脸图像和中性标准人脸网格为输入。根据提取的特征点,在人脸上分区域构建多个径向基神经网络;将标准人脸网格变形,分别和人脸以及卡通脸配准,得到人脸和卡通脸的个性化网格;将卡通脸图像作为纹理映射到个性化人脸网格,并做色调分离提取原始人脸的光照信息,得到个性化卡通人脸图像。