LTCC工艺评价试验方法

结构分析(CA)或破坏性物理分析(DPA)试验可以有效地评价低温共烧陶瓷(LTCC)元器件的制造工艺质量。分析试验需对LTCC器件做剖面制样,重点考察通孔剖面处的工艺质量。采用样品固定、试样磨抛和试样腐蚀3个阶段配合完成剖面制样的新试验方法,得到了比传统试验方法清晰的试样剖面,有效地暴露了试样工艺缺陷,可以作为评价LTCC工艺质量的有效试验方法进行推广应用。     

井下导爆索爆炸扩孔可行性试验研究

在石油钻井施工的扩孔作业中,应用常规扩孔器进行扩孔存在断刀翼、扩孔周期长、扩孔扭矩大、扩孔效果不理想等问题。为掌握更加优质高效的扩孔手段,经过理论分析,探索利用导爆索的爆炸所产生的爆炸冲击波对预定井段进行扩孔的方法。通过装置结构、输送手段、发火序列等关键技术的设计,对导爆索扩孔的可行性进行了地面试验。试验表明:运用导爆索爆炸产生的冲击波对岩石壁进行扩孔是可行的。     

红外高光谱大气探测仪星载固定点黑体辐射源的研制

介绍了中国计量科学研究院为风云三号05星红外高光谱大气探测仪研制的微型镓固定点星载黑体辐射源。设计了黑体辐射源空腔,其有效发射率优于0.997。针对星载固定点黑体辐射源的结构设计和性能测试展开了研究:星载固定点黑体辐射源17 ℃的温度均匀性仿真结果优于0.01℃;黑体辐射源在真空下均匀性优于0.02 ℃,稳定性优于0.002 ℃(90 min内);在通过满足航天应用的力学冲击等实验后,镓固定点的复现性优于0.03 ℃;微型固定点相变温坪复现实验加热功率与拐点值之间存在较好的线性关系。     

相对投资评价指标及其点估计

通过研究影响参照依赖效用的客观因素并根据参照依赖偏好理论,引入了相对评价指标。研究表明:该评价指标满足半凹、分布不变性、正齐次性等,说明该评价指标具有较好的性质。最后,给出了该评价指标的估计方法并通过实例验证了指标的有效性。     

基于指数损失函数的参数设计

提出了一种称之为指数损失的损失函数,包括对称的和非对称的指数损失函数.讨论了在该损失函数下产品的参数设计与控制问题,并通过具体例子说明指数损失函数在质量管理中的应用.     

1999—2004年世界OEM电子组装市场

市场综述 本文对电子产品的原设备制造商(OEM)市场的整体经济运行情况进行了推测。目前,产业界正在经历着结构上和经济上的巨变,它正在促使各公司重新评价其制造战略。竞争激烈的全球市场和技术的发展创造了一个实力悬殊的竞争环境。为了生存,OEMs想出许多新的方法以提高生产力并降低成本。某些情况下,这些方法包括与其他专业制造商结为合作伙伴。专业制造商一般指合同制造商(CMs),但也包括其它OEMs,这些OEMs专门制造电子部件,然后卖给另一家OEM用于最终的组装。     

不同晶体形貌NH2-MIL-125(Ti)的制备及光催化性能

以2-氨基对苯二甲酸(H_2ATA)和钛酸四异丙酯〔Ti(C_3H_7O)_4〕为原料,采用溶剂热法合成了NH_2-MIL-125(Ti)晶体,通过调变溶剂N,N-二甲基甲酰胺(DMF)和无水甲醇的体积比,NH_2-MIL-125(Ti)晶体呈现出圆片形、十面体和八面体形貌。采用XRD、SEM、FTIR和BET等手段对不同形貌的NH_2-MIL-125(Ti)晶体进行了物性分析,并将其用于可见光光催化环己烷的氧化反应,探究了催化性能与晶面之间的构效关系。结果表明,环己烷选择性氧化生成环己醇和环己酮目标产物主要反应发生在NH_2-MIL-125(Ti)晶体的{110}晶面族,而{101}晶面族可以进一步氧化环己醇和环己酮产生CO和CO_2。     

基于概率半测度的风险度量

在金融风险管理中,对风险度量方法的研究一直是该领域的一项重要内容．我们先利用概率测度以及凸函数构造了一种风险度量,但是发现该度量不满足协调性以及下侧风险的思想．我们又利用凸函数构造了基于半概率测度的风险度量,发现该风险度量方法包括了许多常见的风险度量方法,如半方差、半绝对离差、下偏矩、ES等．研究表明新风险度量不仅满足凸性而且还满足协调性．考虑到凸性以及协调性在投资组合以及风险管理中的重要意义,该风险度量方法具有一定的研究价值和实际意义．     

准绝热法微型镓固定点相变特性研究

介绍了可用于原位校准的微型镓相变固定点形成过程,准绝热测试系统的结构和工作原理,测量了微型镓相变固定点在准绝热测试系统中的相变特性。实验结果表明微型相变镓固定点的相变温度与加热功率之间存在强线性关系,其线性拟合因子R2为0.995 7,并且随着功率越降低,其相变熔化温度越接近镓固定点的标准值。在相同的准绝热复现条件下,其相变温度的复现性优于2 mK。     

喷射成形Al-Cu-Mg合金本构方程及加工图

采用Gleeble-3180热模拟机,对喷射成形Al-Cu-Mg挤压态合金进行热压缩实验,温度范围为300~450 ℃,应变速率为0.01~10.00 s-1,变形量为60%。实验结果表明：喷射成形Al-Cu-Mg挤压态合金在热压缩变形中,流变应力随温度的升高而减小,随应变速率的增大而增大。采用基于双曲正弦函数的本构方程和Z参数来描述喷射成形Al-Cu-Mg挤压态合金的高温变形行为,得到热激活能Q为158.52 kJ/mol。分析应变为0.4和0.8时的3D耗散图和热加工图,发现应变从0.4增加至0.8时,加工性能发生明显改变。在温度范围为320~370 ℃、应变速率为6.68~10.00 s-1的区域有着较好的加工性能。