正常加注工艺中缓蚀剂液滴在湿天然气集输管道内流动分布的数值研究

针对湿天然气集输管道的典型结构,采用Fluent软件提供的RNGκ-ε模型描述管道内复杂的湍流流动过程,非稳态的Mixture模型模拟管道走向,缓蚀剂加注量及缓蚀剂液滴的粒径对正常加注缓蚀剂的流动规律的影响。结果表明：水平管道由于重力沉降作用使得管壁顶部在入口1m之后存在缓蚀剂低浓度区,而在管壁底部存在液相积累,在弯管部分存在有利于缓蚀剂在管道内壁均布的二次流,二次流夹带下弯管底部缓蚀剂沿管道周向涡旋流动使管道顶部含液率逐渐增加,上弯管部分压差力和重力的联合作用使管道底部含液率逐渐增加而顶部含液率逐渐降低。液滴粒径的减小有利于缓蚀剂在管道内壁的均布,而加注量的增加对改善顶部低浓度区的分布状况作用不大。因此改善缓蚀剂加注工艺,减小缓蚀剂液滴粒径有利于管道防腐。     

旋风分离器排气管内流动分析及减阻机理

利用激光多普勒测速仪(LDV)对旋风分离器排气管内流场进行了全面系统的测量,发现气流的高速旋转、回流区的存在及湍流脉动是排气管内产生流动阻力损失的重要原因. 安装减阻杆改变了排气管内流场分布规律,使旋转动能降低、回流区消失以及湍流脉动减弱,从而降低了排气管内流动阻力损失. 减阻杆迎风截面宽度越大,绕流边缘越尖锐,排气管内切向速度就越小,轴向速度分布越均匀,分离器的减阻幅度也越大.     

生物质型煤的制备及成型原理研究

通过正交实验研究了小麦秸秆经"水浸-碱煮"处理制备生物质型煤黏结剂的可能性,在此基础上,利用红外光谱仪和显微观测系统研究了生物质型煤的成型原理.结果表明,生物质型煤的最佳生产工艺为:碱液浓度2%,加热时间2 h,型煤成型压力20 MPa.采用该工艺生产的型煤,其性能指标和煤质指标满足储存运输和工业锅炉燃烧的要求.改性生物质纤维形成的立体网状结构是型煤的骨架,黏结剂在型煤内部起黏结作用.型煤成型是其各组分相互作用的结果.     

用边界元素法进行紧凑拉伸试样柔度分析

本文采用边界元素法进行了标准紧凑拉伸试样的柔度分析,给出了平面应力及平面应变时试样的柔度法标定数据和曲线,并提供了柔度计算公式。由于采用了无量纲柔度(BE’V/F),所得a/W～BE’V/F标定结果具有普遍适用性。边界元分析时采用降阶多重节点法进行角点处理,计算精度高。数值计算结果与边界配点法及实验测试结果基本吻合。     

Ce对00Cr17高纯铁素体不锈钢热塑性的影响

利用Gleeble-2000热模拟试验机研究了不同Ce含量的00Cr17高纯铁素体不锈钢的热变形行为,并利用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对实验钢在不同温度下的显微组织进行了观察和分析.结果表明:在00Cr17高纯铁素体不锈钢中添加稀土Ce完全抑制了900～1050℃的中温脆性区的产生,改善了1350℃以上的高温脆性区内的热塑性.Ce抑制中温脆性区产生的主要原因是Ce抑制了Cr23C6在晶界上的析出,而改善高温脆性区的热塑性是因为Ce减少了硫、磷等低熔点杂质在晶界的富集,抑制了高温时部分晶界优先熔化而造成的开裂.     

板坯中间包钢水流动的热态水模

本文用热态水模研究板坯连铸机中间包人钢水流动的规律。试验结果证实，由于中间包散热使钢水密度不均匀，在浮力作用下，钢水的流动状态与常时完全相反，板坯中间包内自然对流的影响不能忽略。     

表面工程讲座——第八讲 表面预处理与设备维修(上)

一、概述1.机械零件表面预处理的重要性机械零件表面预处理是零件制造或维修过程中的重要工序,是零件表面尺寸精度、几何形状精度、粗糙度检测,表面强化性能、力学性能检测,表面腐蚀、磨损、疲劳、划伤、粘着情况检测的前提,也是零件表面处理质量的前提.零件表面预处理的质量,直接影响零件表面分析、表面测量、表面加工、表面处理及整机或部件的装配质量,进而影响零件与整机的可靠性与寿命.     

异形螺杆包络加工的误差分析与补偿

通过对无瞬心包络螺杆铣削方法的计算机模拟,分析了其窨包络轨迹和数控程序编制的误差分析规律,并且在此基础上,根据误差的不同产生机理提出相应的数控软件误差补偿方案。     

我国洗涤用品的现状及未来

阐述了我国洗涤用品市场的发展现状。分析了几个细分洗涤用品品种。同时,指出了各个细分品种的发展趋势和方向。重点就香皂品种进行了剖析,对香皂的主要竞争品种———沐浴露和洗手液做了深入分析。     

苏丹ATBARA水泥厂自动取样、送样、化验系统简介

1苏丹ATBARA水泥公司项目情况 苏丹ATBARA水泥公司项目是我院EPC交钥匙总包项目,该工程建设在苏丹尼罗河沿岸城市 Atbara市郊区,是由沙特某投资商投资、印度某咨询公司监理。项目设计规模为日产5300 t熟料,原料为优质石灰石、沙漠黏土、尼罗河黏土、石膏、石灰石混合材等,燃料为重油、煤、石油焦;烧成系统采用六级旋风预热器分解炉窑,生料粉磨采用立式磨,水泥粉磨采用闭路球磨系统。生产线的设计范围包括矿山在内从原料进厂一直到水泥成品发运,任务囊括设计、安装、调试、生产管理直至最终的移交。生产线主要设备由德国、法国等一些公司提供,其中自动取样、送样、化验系统就是由法国ITECA SOCADEI公司全套提供。