焊接方法对1Cr18Ni9Ti 钢低温拉伸变形行为的影响

采用了焊条电弧焊（SMAW）和钨极氩弧焊（TIG）接方法，对1Cr18Ni9Ti 钢焊接试样在77K 进行拉伸试验。利用光学显微镜分析拉伸试样断口附近的显微组织，及焊缝组织。用 SEM 对拉伸断口进行观察，研究了两种焊接方法对1Cr18Ni9Ti 钢焊接件的低温拉伸行为的影响。研究结果表明：TIG 焊对低温条件的拉伸性能优于 SMAW 焊，经过固溶处理的拉伸性能有很大的提高；焊缝区及拉伸断口附近的显微组织中均出现马氏体组织，并且焊缝处马氏体组织特别细小；TIG 固溶处理后的微观组织中马氏体的量均比其它几种状态下微观组织中马氏体的量多，并且狭小；并分析了影响1Cr18Ni9Ti 钢低温拉伸变形行为的主要因素。     

纤维素制备碳材料的工艺与机理研究

以纤维素作原料,利用水热碳化法,在一定的温度和压强下制备碳纳米材料。通过单因素实验考察了反应温度、反应时间对产物表观形貌的影响。采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)及红外光谱仪(FT-IR)对所得碳材料的微观形貌和表面生成的官能团进行表征与测试。结果表明:纤维素水热碳化的起始温度为230℃,290℃为最佳碳化温度;当T=290℃时,反应时间的延长可增大碳颗粒的球化趋势,而对粒径影响较小;经水热碳化制备的碳材料表面含有羟基、羰基和羧基等官能团。     

SiOx纳米抗菌剂制备及在羊毛纤维中的应用研究

利用纳米SiOx的多孔结构,采用离子交换法制备纳米SiOx抗菌剂,使用硅烷偶联剂对纳米抗菌剂进行表面改性,降低其表面自由能,并初步探讨了该抗菌剂在羊毛纤维中的应用。经测试表明,纳米抗菌剂的抗菌率可达96％以上;表面改性可增强纳米抗菌剂与高聚物的相容性,用该抗菌剂制备的抗菌羊毛纤维,在具备抗菌功能的同时,又具有良好的力学性能。     

PET基纳米抗菌复合材料研究

阐述了纳米抗菌材料与成纤聚合物（PET）复合材料的表面改性、分散、相容及成型;进行了抗菌性能、力学性能的表征;为采用高速熔融纺丝法应用纳米抗菌PET复合材料提供了实验数据与理论依据。     

双轴切割机床龙门机架的设计与研究

设计了陶粒混凝土砌块切割机床,在切割不同规格砌块时,机床不需拆装。利用ANSYS Workbench 工具建立机床的有限元模型,通过分析得到龙门机架的最大应力、变形及其分布情况;对其进行模态分析,确定结构的振动特性,以验证龙门机架的使用性能和砌块切割的稳定性,为双轴切割机床的龙门机架设计提供进一步的理论依据。     

Ni/C复合材料的制备及其电化学性能研究

以微晶纤维素为碳源,单质Ni为镍源,采用水热法制备了Ni/C复合材料,通X射线衍射仪(XRD)、红外光谱仪(FT-IR)和扫描电子显微镜(SEM)对其形貌及结构进行表征,然后通过循环伏安测试(CV)和电化学交流阻抗(EIS)测试对材料的电化学性能进行表征。结果表明:制得的Ni/C复合材料表面存在羟基、羧基等多种含氧基团,形貌呈类球状,粒径分布在1μm左右。当Ni的添加量为0.121g时,复合材料的比容量最大;当Ni的添加量为0.060g时复合材料的循环稳定性最好。     

陶粒砌块码垛机的设计及研究

由于陶粒砌块属于易碎物料,因此大部分工厂生产中码垛的工序是由人工完成的,针对此需求设计了一种自动码垛机。首先建立了三维模型,初步确定了方案的可行性;然后进行了运动仿真和受力分析,为码垛机选择了最优运动方案;最后,对码垛机进行了静动态特性分析,评价了各部分性能并进行了优化。     

低温下1Cr18Ni9Ti钢焊接接头的拉伸性能和断口形貌研究

采用精密多功能低温静载材料实验机和扫描电子显微镜,系统研究了低温条件下1Cr18Ni9Ti钢焊接接头的拉伸性能和断口微观形貌,分析讨论了温度对1Cr18Ni9Ti钢焊接接头拉伸性能的影响规律。研究结果表明:温度对1Cr18Ni9Ti钢焊接接头的拉伸性能具有显著影响。低温下,1Cr18Ni9Ti钢焊接接头的强度均比室温高,但接头的延伸率均比室温下低很多。拉伸试样断口形貌分析结果显示,1Cr18Ni9Ti钢焊接接头的拉伸试样断口均为韧窝和撕裂棱混合型韧性断口,韧窝随温度的降低而变得细小、均匀。     

应用型金属材料工程专业技能训练模式构建

结合当前材料类实践教学体系存在问题,围绕应用型人才培养目标要求,以整合资源、加强校企合作、强化师资队伍、改革考核方式等为途径,构建了单独设置的模块化专业技能训练模式。该实践环节强化了实践教学在能力与素质培养中的作用,增强了生产实践与理论教学的联系,提高了应用型人才培养质量。     

氯化锌活化棉纤维制备成型活性炭工艺研究

以棉纤维为原料,采用氯化锌为活化剂,通过自粘结成型法制备成型活性炭,考察锌料比、活化温度和成型压强对活性炭性能的影响。结果表明,其最佳制备条件为:锌料比为1∶1.5,活化温度600℃和成型压强10 MPa。成型活性炭含有丰富的官能团,微观结构以微孔为主,比表面积为1 743 m~2/g,平均孔径为2.17 nm,下落强度为59%,碘吸附值为1 838.8 mg/g,亚甲基蓝的吸附值为398 mg/g,达到了国家一级活性炭标准。