粉煤灰基矿物聚合材料研究进展

粉煤灰基矿物聚合材料是粉煤灰绿色综合利用的有效途径之一,本文从粉煤灰原料性质、制备影响因素及材料形成机制三个方面出发,重点对粉煤灰中玻璃相含量定量研究、粉煤灰在碱性条件下的水解和缩聚两个过程研究进行了综述,提出了目前该类材料研究中存在水解与缩聚重叠导致研究困难等问题,给出了可采用化学方法大幅降低缩聚反应速率等思路,为该类材料的深入研究提供了方向。      

高抗硫合金套管圆坯偏析控制技术研究

因铸坯碳偏析问题导致抗硫套管的抗硫性能经常出现不稳定现象,铸坯C元素极差达到0.08%,等轴晶率为37.0%。通过对浇铸工艺、结晶器搅拌和末端电磁搅拌工艺的研究,获得合理的浇铸工艺参数和搅拌参数。首先利用抗硫管钢连铸凝固传热计算研究,分析拉速和比水量与末搅位置处坯壳厚度关系,获得有利于电磁搅拌的浇铸工艺参数。继而对结晶器搅拌和末端搅拌模拟的电磁力和钢液流速进行研究,获得合理的结晶器和末端电磁搅拌参数。通过浇铸工艺和电磁搅拌工艺优化,连铸圆坯等轴晶率提高到53.4%,铸坯横截面C元素极差降到0.031%。     

低热硅酸盐水泥在三峡工程中的应用

分析研究了低热硅酸盐水泥混凝土在三峡工程中的应用情况.结果表明,低热硅酸盐水泥混凝土具有良好的物理力学性能、变形性能、热学性能和耐久性能,其强度、极限拉伸值、抗冻等级和抗渗等级均满足三峡工程的设计要求.现场实测数据表明,低热硅酸盐混凝土的最高温度低于设计允许值,其最大温升低于中热水泥混凝土,且温度变化过程较为平缓.低热硅酸盐水泥在三峡工程中的成功应用,为其推广使用提供了科学依据.     

采用DNA条形码技术鉴别面膜粉中常用的药妆同源植物源性成分

以市面上常用于面膜粉的22种药妆同源植物原料为研究对象,比较了常用的5组基因的物种鉴别效果,筛选出适用于面膜粉中药妆同源植物源性成分鉴别的DNA条形码.结果表明:ITS 2/3和matK基因联合能够准确的鉴定药妆同源植物源性成分.同时采用该方法,结合本实验室建立的混合样品克隆测序流程,对14份市售样品(包括11份单一样...     

神华煤液化油馏分密度的分析测定

按照GB2540-81提出的密度测定方法,对神华煤液化油各个馏分的密度进行了测定．获得了各个馏分在常压下,20℃和50℃时的密度．依据这些数据可以对神华煤液化油各馏分进行分类．借鉴原油的密度分类标准,神华煤液化油只有150℃以前的馏分是轻质油,其余全部是重质油,没有中质油;液化油各馏分密度随沸点的增大而增大,随温度的升高呈线性递减趋势．比较了液化油馏分与四氢萘、喹啉及液体石蜡的密度受温度影响程度．同时,以20℃为基准温度,把各馏分密度实测值与一些有机溶剂的密度文献值进行了对比,推测出该液化油各馏分的最佳模型化合物。     

神华煤液化油黏度的测定与分析

为考察神华煤液化油的黏度特性,采用NDJ-79型旋转黏度计,测定神华煤液化油各馏分在不同温度下的黏度,获得常压下20℃C和50℃各馏分的黏度数据,测定并讨论了液化油几个馏分的黏度与温度间的关系,并用Excel软件平台对数据点进行拟合和回归分析,得到很好的函数曲线,为以后估算其他温度下各馏分的黏度提供了依据．比较几个馏分与几种有机物或有机混合物的黏度,找到240℃～260℃馏分和320℃～340℃馏分的理想模型化合物．     

基于MoldFlow工业湿度计上盖注射模CAE分析

结合实例研究了MoldFlow软件在注射模设计中的作用,证实了使用MoldFlow软件可以优化模具设计方案,改善塑料熔体的充型过程,提高塑件的成型质量,缩短模具制造周期,为企业节省生产成本,提高经济效益。     

IPv6驻地网建设方案研究

本文通过对IPv6驻地网建设进行技术分析,结合具体的驻地网节点情况,得出了一套IPv6驻地网建设的方案.方案既不影响现有的IPv4网络业务,又可满足驻地网节点对IPv6网络业务的需求,同时还可使IPv4用户平滑升级到IPv6网络上,实现了驻地网吸纳业务和网络增值的作用.     

铝-硼合金粉体的显微结构与燃烧特征

针对硼(B)元素燃烧热值和燃烧效率的提高,设计并通过粉末烧结的方法制备了B含量分别为38.8 wt.％、41.8 wt.％、42.8 wt.％的三种Al-B合金粉,研究了Al-B合金粉中B含量以及Al-B粉粒度对其燃烧热值和燃烧效率的影响.研究结果表明,三种Al-B合金粉中,B含量为41.8 wt.％的Al-B粉体燃烧...     

基于双相变控冷技术的微合金钢板坯表面裂纹控制技术研发及应用

铸坯表面裂纹发生的原因之一是铸坯表层组织晶粒粗大和晶界析出导致的高温塑性较低。为了提高铸坯塑性，利用高温共聚焦技术研究和开发铸坯表层组织双相变控冷技术，研究钢种在双相变控冷工艺下的晶粒尺寸变化和晶界析出状态，并通过模拟计算获得铸坯表层双相变控冷工艺的关键技术参数。针对铸坯角部裂纹，通过冷却设备改造满足铸坯角部双相变控冷技术需求。在现场以包晶钢为对象钢种进行铸坯表层组织双相变控冷工艺的工业试验。通过分析铸坯相组织发现双相变控冷技术消除了铸坯表层晶界铁素体膜，并细化了表层晶粒尺寸。铸坯角部清理检查结果也证实了该技术对包晶钢角部裂纹的改善作用。