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钢装甲 总被引:2,自引:0,他引:2
范爱国 《兵器材料科学与工程》2001,24(6):29-29
德国克虏伯公司研究人员研制的这种钢装甲板用含Ni、Mn、Cr、Mo和V等元素的合金钢经热轧和热处理制成。这种钢板的屈服强度大于1100N/mm^2,布氏硬度值大于400,钢中马氏体含量不低于98%。这种钢装甲板的制造步骤是:将用热轧方法制成的板材在880~980℃双奥氏体化处理,在500-800℃范围内以不低于5K/s的冷却率将钢板淬火至室温,然后在150-550℃退火后制成装甲板。 相似文献
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范爱国 《兵器材料科学与工程》2007,30(4):12-12
世界专利WO200571127中公布了一种美国研究人员开发的可用于制造汽车零部件的铸造铝合金。合金中各种元素含量(质量分数)为:Si6.3%-9%、Mg0.05%-0.4%、Mn≤0.8%、Cu≤0.5%、Zn≤1%、Fe≤0.2%、Ti≤0.2%、Sr≤0.04%。铸造结构件最后采用T5热处理工艺处理(250-350℃处理10-30min)。合金成分(质量分数)为Si6.8%、Mg0.251%、Mn0.577%、Fe0.097%、 相似文献
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范爱国 《兵器材料科学与工程》2011,(1):97
<正>法国专利FR2899598中公布了一种德国技术人员研制的Al合金薄装甲板的化学成分和制造工艺,这种Al合金薄板具有高的抗弹性能,可以用于制造10mm以上厚度的抗弹装甲板。该Al合金薄板材的化学成分和含量为:4.95%~6%Mg,0.45%~1.4%Mn,0.2% 相似文献
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范爱国 《兵器材料科学与工程》2011,(1):87
<正>世界专利WO2007 117079中公布了韩国KE&C股份有限公司研制的一种高性能Cu合金材料。这种Cu合金具有制造成本低、高强度、高硬度、高耐冲击能力等特点。采用该Cu合金制造的机械零部件具有较长的使用寿命,从而大大降低了机械的使用和维护成本。该Cu合金的主要化学成分的质量分数为:3%~16%Zn,0.5%~7%Si,0.5%~5%Sn,0.5%~5%Mn,0.5%~3%Fe,0.5%~3%Al,0.1%~3%Ni,0.1%~0.15%P,其余是Cu。该Cu合金适于制造承受重载荷的轴承、齿轮和蜗轮等零部件。 相似文献
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范爱国 《兵器材料科学与工程》2009,(2)
<正>中国发明专利申请公开说明书CN1834277中公布了一种高力学性能Al合金制备技术。该合金中的合金元素含量范围是(质量分数):9%~10%Zn、2.0%~2.5%Mg、1.2%~1.7%Cu、0.2%~0.5%Zr、<0.05%Fe、<0.05%Si。该合金的制造工序是:混合原料,熔化,铸锭,在780~800℃将铸锭熔化,在 相似文献
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范爱国 《兵器材料科学与工程》2009,(1)
<正>俄罗斯专利RU2285059中公布了一种新型可焊耐热Ni基合金。该合金的成分(质量分数)为:0.03%~0.1%C、20%~32%Cr、10.5%~18%Mo、2.5%~4.5%Nb、1%~1.8%Al、0.3%~3%W、0.1%~1%V、0.0001%~0.006%B、0.001%~0.05%Mg、0.01%~0.1%La和 相似文献
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范爱国 《兵器材料科学与工程》2006,29(1):4-4
2004年公布的德国专利DE10303351中介绍了一种TiAl金属间化合物基/陶瓷复合装甲材料。该种复合材料具有梯度结构.是由Al2O3分散相或陶瓷纤维增强的舢或TiAl金属间化合物构成的。复合材料的制造过程包括:制备含有呈梯度排列孔隙的TiO2陶瓷预制件中,将Al熔液渗人预制件,Al和TiO2之间发生反应形成TiAl金属间化合物和Al2O3复合组织。采用该方法制造的复合材料板材可以用作弹道防护材料和装甲。 相似文献
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范爱国 《兵器材料科学与工程》2010,(6)
<正>世界专利WO2007 114737中公布了俄罗斯科研人员研制的一种可变形加工Al合金。该合金的主要化学成分(质量分数)为:0.8%~2.2%Cu,1.2%~2.6%Mg,Mn≤0.2%~0.6%、Fe≤0.25%,Si≤0.20%,5.0~6.8%Zn,Ti≤0.1%,0.08%~1.7%Cr,0.01%~0.12%Zr,0.0008%~0.005%B,H(0.3~4.1)×10-5%,其余是Al。其中,Ti+Cr+Zr≤0.25%、Cu+Mg+Zn≤8.6%。该合金综合力学性能良好,可以采用冲压或模锻方式进行变形加工,适于制造形状不规则的制品,如用冲压法来制造汽车轮盘等零部件。 相似文献
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范爱国 《兵器材料科学与工程》2010,(2)
<正>俄罗斯专利RU2291911中公布的耐热NiAl金属间化合物基合金中所含合金元素的质量分数为:1.5%~3.5%Cr,0.5~1.6%Mo,0.5%~1.5%W,0.2%~0.6%Ti,0.4%~1.5%Co,0.01%~1.2%Ca,其余是NiAl;含有2.5%Cr,1.0%Mo,1.0%W,0.4%Ti,0.9%Co,0.09%Ca的典型合金在1 100,1 200℃时的硬度(HV)分别是9.8和9.0,具有高的热循环疲劳寿命和耐热侵蚀性能。该合金的部件采用粉末冶金技术制造,能够稳定承受1 200℃以下的热冲击。 相似文献
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范爱国 《兵器材料科学与工程》2011,(5):13
<正>美国专利US2008 17286中公布了一种由美国Gm环球技术控制股份有限公司的技术人员研发的新型挤压加工Mg合金。该合金拥有良好的铸造性能和较高的强度,并具有较好的延性和良好可挤压性能,适于用做锻造合金。该Mg基可锻合金的主要合金成 相似文献