数控刀具材料及其热处理

近年来，切削刀具从传统的标准高速钢刀具发展到有相当一批企业进入，以硬质合金为主的现代“高精度、高效率、高可靠性和专用化”的刀具生产领域，但与国产机床数控化步伐相比，数控刀具不论在量的方面还是质的方面，都差之甚远，说“刀具拖了机床的后腿”一点也不过份。     

稳定和提高热处理产品质量是最大的节能

正热处理产品质量虽不是节能考核的直接指标,但对节能有重大的影响,在稳定质量的前提下,不断改革创新,把产品再上一个台阶,把品牌打得更响,力求最少的能耗,为企业创造最大的利益。热处理节能减排抓什么?我们认为最重要的是把本单位的热处理产品质量搞上去,提升核心竞争力。以下结合工具厂的具体情况,谈点稳定和提高工具热处理质量的体会,不妥之处请指正。1.抓住钢材成分不放松钢的成分决定组织,组织决定性能,性能决定使用价值。这个简单的哲理人人都懂,但在实际运用时却差之千里。例如,用45钢制造的丝维、板牙,技术要求热处理后硬度≥54HRC,国家标准     

D6钢制大圆刀片热处理工艺

美国钢号D6(相当于中国牌号Cr12WSi)制大圆刀片经955～965℃盐浴加热,210℃硝盐淬火,180～200℃空气炉回火后,D6大圆刀片硬度为63～64 HRC,质量稳定,性能好。     

工模具真空淬火介质

近几年，我国工模具发展神速，已成为世界上名副其实的工具制造大国，热处理设备厂也赚足了大钞，不管是盐浴炉还是真空炉，几乎成几何级数增长，政府给力，企业争气，热处理行业红红火火，出现了前所未有的鼎盛高速发展期。盐浴淬火、真空淬火两条巨龙打起了擂台，你方唱罢我登场，好不热闹。     

铸钢热处理工艺

本文简介铸钢件退火、正火、回火、调质、淬火、高锰钢水韧处理、表面淬火、表面化学热处理等工艺,并列举应用实例。内容翔实可靠,可操作性强。     

安全环保技术专题——热处理环境污染及其治理

安全环保、节能减排是落实科学发展观、建设环境友好型和谐社会的必然选择,也是企业竞争实力与社会责任的体现。目前,随着在世界范围内对安全环保越来越重视,与此同时对企业生产装备与工艺、人员素质、质量管理和技术创新等提出了更高要求。近年来,在国家政策引导下,我国企业在安全与环保方面的工作整体上取得了巨大进步,但也应该看到,在“成本与效益”、“投入与产出”的矛盾对冲中,在经济危机的影响下,特别是热加工行业作为“耗能、排放大户”,还面临着巨大压力,任重而道远。     

低真空化学热处理多用炉及其工艺研究

本文介绍了低真空化学热处理多用炉的基本结构,以及高速钢氧氮化和结构钢氧氮碳共渗处理的工艺试验结果,并分析讨论了低真空化学热处理的特点。     

卡盘铣刀的失效分析及热处理工艺的改进

<正> 卡盘是重要的机床附件,制造卡盘的“工”字形铣刀(见图)由于其截面悬殊大,使用时往往会造成早期失效,失效的主要形式是φ6两端折断,其原因主要有以下两方面: 一、热处理工艺不当卡盘材料为HT20～40,铣刀材料为高速     

介绍一种快速软化的方法——水退火

水淬火法是使碳钢硬化的常用热处理工艺方法,广为人知,两知道水退火法的则不多。水退火是日本大和久重雄先生前几年提出来的,它是不完全退火的一种特殊形式,在急于进行作业,或以软化到能进行机械加工为目的