热处理工艺对高速钢性能的影响(二)

2.5等温淬火工艺对高速钢性能的影响等温淬火工艺有两种形式：其一是奥氏体化后先经550℃左右中性盐浴分级,再入230～280℃的硝盐中等温;其二是奥氏体化后直接入240～280℃的硝盐中等温。前一种俗称分级等温,后一种简称等温淬火。经等温淬火后,钢的组织中含有一定量的下贝氏体和较多的γR,经二次硬化峰温度回火后,既保持了高硬度,而且韧性有所改善,因而提高了工具的使用性能。     

D2钢制圆刀片的热处理

D2钢是一种模具钢,相当于国产Cr12MolV1钢。外径220 mm、内径160 mm、厚6 mm的D2钢刀片需进行热处理,并达到如下技术要求:硬度62.5～64.0 HRC,平面度≤0. 15 mm,垂直度≤0.10 mm。要达到这一要求有一定难度。使该刀片达到上述要求的热处理工艺为:(450～500)℃×4h去应力退火;900℃×7 min预热,1 010～1 020℃盐浴炉加热3 min 20 s随后硝盐炉淬火15～20 s;200℃×2 h回火2次。结果,刀片的硬度和尺寸精度均符合要求。     

摩擦焊刀具的热处理

国内外普遍采用摩擦焊生产工艺制造φ10mm以上的杆式刀具.同闪光焊相比,摩擦焊具有节电、焊缝质量好、结合强度高等优点,用摩擦焊生产的高速钢刀具可节材50%以上.但如果操作不当,也会出现质量问题,甚至批量报废.     

热处理工艺对高速钢性能的影响(一)

本文论述了预处理、盐浴淬火、深冷处理等热处理工艺对高速钢性能的影响。指出世界上没有最好的热处理工艺,只有更好。所谓最佳工艺,一定是在特定的工况条件下才成立,所以,热处理工艺应该个性化。     

高速钢刀具热处理金相检验

高速钢刀具热处理金相检验包括原材料金相检验、锻件金相检验、淬火回火金相检验、摩擦焊刀具金相检验、表面强化检验、刀具失效分析六大方面。只有把握好每一环节,刀具才能高寿命。     

金华市热协面向工厂路子宽

金华市热处理学会成立于１９８３年（１９８８年改为协会），现有个人会员７６名，团体会员１８家，坚持每年召开一次会员代表大会暨学术交流会，及时介绍金华热处理界科研成果和现场生产经验。１５年来，会员们在国内３０多种杂志上发表文章共１８０余篇，从不同侧面反映...     

机用丝锥热处理工艺

1．装卡 选择合适的单层平板卡具，大头朝上，间隔插装，每插一行空一行。具体装炉量如表1所示。     

谈谈刀磨退火问题

德国是世界机械制造强国。也是切削技术领先的国家，在德国机械加工企业中流传着这样一句名言：企业的红利在刀尖上。中国也有一句名言：“千里之堤，溃于蚁穴”。刀具刃口微观缺陷这个“蚁穴”。却影响着刀具的性能和寿命这个“千里之堤”。可见刀具刃口技术是不可小视的大问题。     

新一代盐浴炉快速启动装置问世

盐浴炉在工具行业和其他行业得到广泛地应用,但弊病不少,诸如启动时间长,热效率低,辅助电极易变形损坏,操作麻烦,还为安全生产埋下隐患。针对上述缺点,国内不少单位和个人发明了多种形式的快速启动装置,在节电和提高劳动生产率方面作出了积极贡献,但仍未摆脱旧式盐浴炉的条条框框。