工程预算软件设计分析

结合实际编制预算要求 ,从一般预算软件的实现过程、定额数据库建立、工程量计算、钢筋计算、换算处理等方面分析了预算软件的设计方法、程序设计等问题。提出应加快工程预算软件的创新发展 ,适应新时代经济建设的需要     

数值模拟技术在连铸结晶器中的应用

连铸结晶器内的冶金过程非常复杂,等同于“黑匣子”,用传统研究方法难以观察,数值模拟技术恰能弥补这一不足.主要介绍了模拟连铸结晶器的几种常用商业数值模拟软件,并详细讨论了PHOENICS、ANSYS CFX/Fluent、ABAQUS、MARC、ProCAST和其他数值模拟软件在连铸结晶器中的具体应用及其优势和局限性.最后,为了使数值模拟技术与冶金工业更好的结合,指出了数值模拟技术在连铸结晶器中的发展趋势.     

采油井动态液面测量技术研究

针对螺杆泵采油井,提出了一种动态液面的测量方法.在自动触发的短间隔声脉冲回波测量系统中,重点研究了声波信号处理和波形自动识别.分析了测量系统中的噪声规律,设计出相应的滤波器,利用统计方法分析接箍回波时差,得出声波在套管环隙内的传播速度,并自动识别出液面回波,计算出液面深度.最后理论分析了该方法所能达到的测量精度.在参考液面993.77米下,最大误差23.33米.     

利用神经网络发现分类规则

神经网络是目前公认的高精度分类器,但它的分类过程却令人难以理解,被称为“黑箱”,从而降低了它的可信度,且使其结果不易应用到其它相关领域。本文提出应用决策树模拟神经网络的隐节点和输出节点的决策过程的思想,在分类精度基本不变的前提下,将训练后的前馈神经网络利用遗传算法进行剪枝,再将其转换为含有若干棵树的森林结构,然后将每棵树看作一个分类器,利用决策树模拟每个分类器的分类过程,最后将决策树结构转化为若干     

CaF2-SiO2-Al2O3-CaO-MgO五元渣系黏度的试验研究

为了研究含氟渣系成分变化对黏度的影响,根据五因素二次正交旋转回归法设计渣系配方,使用RTW-10熔渣物性测定仪,采用旋转柱体法,在1 600～1 300℃降温过程中对CaF2-SiO2-Al2O3-CaO-MgO渣系的黏度进行连续测定;建立了1 600℃下五元含氟渣系黏度的回归模型,研究了各组元对熔渣黏度的影响.结果表明:当CaF2的含量(质量分数,下同)在10％～70％时,随CaF2含量增加,黏度减小,随SiO2、Al2O3和MgO含量增加,黏度增大,CaO易受其他组元的作用而对黏度产生不同影响;在w(SiO2)=10％、w(MgO) =10％和w(CaF2)=50％时,随w(CaO)增加,黏度先增大后减小,w(CaO)=10％时黏度最大.在w(Al2 O3) =20％、w(MgO)=10％和w(CaF2)=50％时,随着w(CaO)增加,当w(SiO2)＜20％时,黏度先增大后减小;当w(SiO2)＞20％时,黏度持续减小.     

高效液相色谱法分析沙棘中类胡萝卜素的含量

目的 建立沙棘中 β-胡萝卜素、玉米黄质、β-隐黄质、叶黄素等4种类胡萝卜素的高效液相色谱分析方法,并分析我国不同产地和不同品种沙棘中4种类胡萝卜素的赋存状态及含量差异,以及不同采摘时期类胡萝卜素的变化规律.方法 沙棘鲜果经冷冻干燥预处理,取适量沙棘粉进行皂化,再用正己烷提取,二氯甲烷-乙腈-甲醇(2:3:5,V:V:...     

钙基氧化物冶金生产技术的发展与展望

氧化物冶金技术解决了大线能量焊接粗大的HAZ组织缺陷问题,成为研究的重点。介绍了氧化物冶金技术的产生、发展、研究重点、存在问题以及国内外钙基氧化物冶金技术研究进展,借助氧化物冶金思想,提出了钙基氧化物冶金生产技术,在钢水冶炼过程中,控制钢水中氧含量,添加钙基氧化物冶金剂,控制轧制和控制冷却,在线生成针状铁素体组织,生产出高性能钢材。同时分析了钙基氧化物冶金生产技术与氧化物冶金的区别,进行了钙基氧化物冶金生产技术在普通建筑钢材和船板钢的应用研究,希望将此技术在所有钢材生产中研发推广。     

19 m2竖炉改造及效果

针对龙钢嘉惠公司球团公司19 m2竖炉实际生产中遇到的问题,在充分分析和考量的基础上,对烘干床及小水梁、导风墙及大水梁以及电振卸料器等关键设备进行了大修改造,同时根据设备更新情况对工艺参数进行了调整.改造后近一年来,竖炉运行良好,各项经济技术指标得到改善,特别是球团矿产量提高,满足了炼铁生产的需要,取得了显著效果.     

推钢式加热炉黑印产生原因及减轻措施

介绍了黑印产生的原因及其危害,阐述了减轻黑印危害的具体措施。力图减轻黑印对钢材所造成的影响,提高钢材的质量。     

管线钢起皮原因探讨

通过金相观察、扫描电镜和EDS分析,对国内某钢厂生产的L245MB(B)管线钢出现的起皮缺陷进行了研究,发现连铸坯出现表面微裂纹且裂纹附近存在O、Si、Al、Ca和Cu元素的富集,确定铸坯中存在的氧化物夹杂及铜含量的超标引起的铸坯表面微裂纹是导致热轧卷板表面起皮的主要原因,钢的清洁度和连铸工艺是起皮的重要原因。分析了非金属氧化物、铜等低熔点金属及连铸工艺对铸坯表面微裂纹的影响机理,并由此提出了相应的防止措施。