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采用中频感应熔炼制备Nd0.75Mg0.25(Ni0.8Co0.2)3.5储氢合金,在0.03 MPa氩气氛围进行退火,退火温度分别为850,900和950 ℃,保温时间均为7 h。分别对合金的电化学性能、气态储氢性能和合金的微观结构进行研究。结果表明,合金在退火热处理前后的相组成没有发生明显变化,主相均为Ce2Ni7型(Nd,Mg)2(Ni,Co)7相和CaCu5型NdNi5相。合金中晶粒尺寸随着退火温度的升高而增大,相界面则减少,退火消除晶格应力、增加成分均匀性、增加储氢容量;同时有部分Mg在热处理过程中损失导致储氢容量的下降。900 ℃热处理使得Nd0.75Mg0.25(Ni0.8Co0.2)3.5合金表现出较好的储氢性能,最大电化学放电容量为359 mAh/g,合金电极在100次循环后容量保持率为90.3%,气态储氢容量达到1.65%(质量分数,下同)。 相似文献
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Fe3O4具有理论100%自旋极化率、高居里温度(858K),是能在室温下应用到自旋器件中的半金属材料。本研究采用对靶直流磁控溅射的方法制备了(100)MgO/Fe种子层,在此种子层上通过调节溅射工艺条件,得到了(100)晶向的Fe3O4薄膜。用XRD和TEM确认了反尖晶石相和(100)优先取向。采用VSM测试了样品的磁滞回线。结果表明,加入(100)MgO/Fe种子层后,Fe3O4薄膜的结构取向由随机排列转变到(100)优先取向,Fe3O4薄膜的磁性能发生了改变,具有了一定的垂直磁性能,AFM显示薄膜具有平整的平面,这利于通过加外加交换耦合薄膜来调节薄膜的磁性能,从而对自旋器件的应用有意义。 相似文献
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Fe掺杂 SnO2纳米晶薄膜的微观结构和性能 总被引:1,自引:0,他引:1
采用反应磁控溅射法制备了Fe掺杂的SnO2薄膜.沉积衬底为(100)的单晶硅,基片温度270℃,Ar为溅射气体.使用XRD,AFM和VSM研究氧分压对薄膜晶体结构和室温磁性能的影响.实验表明,氧分压为0.12Pa时,溅射得到的化学成分为Sn0.975Fe0.025O2-δ的薄膜样品具有明显的室温铁磁性,平均饱和原子磁矩达到1.8uB/Fe.通过HRTEM和EDS分析了此样品的显微结构和成分分布,实验结果表明,薄膜由粒径3~7nm的纳米晶构成,为四方金红石SnO2相;Fe元素分布较为均匀,排除了磁性能是由第二相产生的可能;同时由于薄膜电阻率接近于绝缘体,室温磁性能不是由载流子诱导机制形成的,而与晶格内部大量缺陷的存在密切相关. 相似文献
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The effects of rapid solidification on the microstructure and electrochemical properties of Nd0.8Mg0.2(Ni0.8Co0.2)3.8 alloy were systematically investigated.The microstructure of alloys was characterized by scanning electron microscopy(SEM),X-ray diffractometer(XRD) and transmission electron microscopy(TEM).It was found that the melt-spun Nd0.8Mg0.2(Ni0.8Co0.2)3.8 ribbons became thinner and the average grain size of the ribbons became smaller with increasing wheel speed.A fraction of amorphous phase was observed for the ribbons melt-spun at high wheel speed(≥20 m/s).Microstructural characterization revealed that two phases:(Nd,Mg)2(Ni,Co)7 main phase(Ce2Ni7 type structure) and NdNi5 second phase(CaCu5 type structure),existed in the samples in cast state and melt-spun.The cycle stability of the melt-spun alloys was significantly enhanced as compared with cast alloy,and the sample prepared at wheel speed of 20 m/s exhibited good comprehensive electrochemical properties. 相似文献
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颗粒包覆软磁复合材料制备和电磁特性研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
具有大功率、低损耗及高温使用特性的软磁复合材料是目前磁性材料领域研究的一个重要方向。这种材料可以制备特定环境使用的高性能电磁部件,如高温和高速电机的转子,在航空航天、电子电工、能源和混合动力汽车等领域有着潜在的应用前景。由于软磁复合材料具有较低的成本和较好的耐蚀性,有希望发展成为实用的新型软磁材料,弥补传统金属软磁材料和软磁铁氧体使用性能的不足,一直受到人们的重视并得到了广泛的研究。结合作者所在实验室近几年来在软磁复合材料领域的研究工作,介绍国内外在金属磁性颗粒包覆软磁复合材料的制备工艺、界面结构和电磁特性及其应用的研究进展。根据研究现状和实际应用的要求,提出软磁复合材料研究所面临一些问题,并对这类材料的发展进行展望。 相似文献
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用水冷铜模吸铸方法制备了最大截面直径为2mm的Y6Fe60.5Co11.5B22铁基大块非晶合金,研究了冷却速率对合金磁性能的影响,分析并计算了合金的临界冷却速率。大块Y6Fe6.5Co11.5B22非晶合金具有良好的软磁性能:其矫顽力Hc=2.53A/m,饱和磁化强度Ms=1.24T,初始磁化率明显高于相同成分的晶态合金。热稳定性分析表明,该合金具有较高的非晶形成能力,其形成非晶的临界冷却速率(Rc)约为119K/s。 相似文献
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采用溶液法和反胶束法合成Fe-B磁性纳米颗粒.通过XRD、TEM、ICP、VSM等手段,依次对Fe-B纳米颗粒的结构、形貌、成分、磁性能进行表征,并针对两种方法所得结果进行对比分析.采用溶液法制备的Fe-B纳米颗粒为晶体结构,颗粒尺寸在20~70 nm;反胶束法合成的Fe-B磁性纳米颗粒一般为非晶结构,颗粒尺寸细小(约5 nm).ICP颗粒成分分析结果表明,两种方法制备的Fe-B颗粒中B含量不同,溶液法制备的Fe-B颗粒中B含量约为17.8 at%;而反胶束法制备的Fe-B颗粒,其B含量较高,达34.9 at%.上述结构、颗粒尺寸和B含量的差异,导致了两种方法合成的Fe-B颗粒在磁性能方面的差别. 相似文献