不同门尼粘度丁苯橡胶的性能分析

分别对不同牌号相同门尼粘度的SBR和相同牌号不同门尼粘度的SBR硫化特性、加工性能和物理机械性能进行了研究.结果表明,SBR1500和SBR1712的门尼粘度相同,但两者的加工性能、硫化速度和物理机械性能却相差较大;随着门尼粘度的增大,SBR1712的拉伸强度逐渐增大,硫化速度加快.在SBR技术指标范围内,门尼粘度与加工性能的相关性并不大.     

油库（站）常见静电危害产生的原因及预防措施

静电危害是指由于静电放电而导致发生火灾、爆炸、人体静电电击,以及由此造成的连锁危害事故。静电危害是油库（站）最大隐患之一,它看不见、摸不着、闻不到、难以发现,有着很大的隐蔽性和危害性,认真做好防静电工作,对确保油库（站）安全,圆满完成油料收、发、管任务具有十分重要的意义。下面结合工作实际对油库（站）几种常见静电危害所产生原因进行分析,并提出预防措施。     

仪器分析实验教学改革和创新实践

文章结合作者近年来对仪器分析实验教学的改革和实践探索,针对以往教学过程中存在的一些问题,提出了仪器分析实验教学中的改革思路和方法。这些创新性实践,对改善仪器分析实验教学效果,提高学生学习兴趣,培养学生实践应用能力和创新思维,起到了很好的作用。     

底泥吸附及释放重金属的研究

水体受重金属污染后其底泥亦成为污染面源。本文结合底泥中重金属的分析方法介绍了其赋存形态。分析讨论了pH值、温度、粒径、盐度、腐殖酸、氧化还原电位、泥水比等因素对底泥吸附及释放重金属的影响,总结了底泥吸附重金属的热力学及动力学、底泥释放重金属的动力学等相关规律．并对底泥中重金属的释放研究及其污染防治工作做出了展望。     

PETG连续挤出发泡行为

采用环氧型扩链剂对苯二甲酸-乙二醇-1,4-环己烷二甲醇共聚酯(PETG)进行熔融扩链,并利用高级扩展流变仪、熔体强度测定仪和扫描电子显微镜分别进行了剪切流变、拉伸流变测试和连续挤出发泡行为研究。结果表明:扩链后PETG的储能模量、损耗模量、复数黏度随扩链剂含量的增加而增大,而其损耗因子随扩链剂含量的增加而减小;扩链剂的加入能有效提高PETG树脂的熔体强度和改善其"可发泡性",在发泡成型过程中可以有效阻止泡孔的塌陷和破裂,进而形成泡孔尺寸和形态分布较为均匀的制品。     

无机化学实验中学生良好习惯的培养

针对来源于边远贫困地区的学生实际,在实验教学中,从实验前的预习、实验台的合理安排、观察记录实验现象、规范操作与仪表等六个方面,分析了无机化学实验中学生的常见问题,并从上述六个方面人手,尝试培养学生的良好实验习惯,收到了积极的效果。     

超临界CO2挤出发泡DCP微交联高密度聚乙烯研究

用过氧化二异丙苯(DCP)对高密度聚乙烯(PE-HD)进行微交联改性,采用熔体强度测定仪、差示扫描量热仪(DSC)对DCP微交联后PE-HD的熔体强度和结晶行为进行了表征。结果表明,添加少量DCP时,熔体强度不仅不能提高,反而下降,但是提高了PE-HD的结晶速率和结晶度;DCP添加量为0.5份时,体系的熔体强度最大,达0.127N,结晶度最低;用CO2的超临界流体作发泡剂对不同含量DCP微交联的PE-HD体系进行挤出发泡,用扫描电子显微镜和真密度计对其挤出发泡行为进行了研究。结果表明,在DCP添加量为0.5份时发泡效果最好,此时的泡孔较小,泡沫材料的密度可达0.5853g/cm3。     

1,1′-二茂铁二羧酸二辛酯的合成方法研究

对1,1′-二茂铁二羧酸二辛酯的合成方法开展了研究.通过二茂铁的Friedel-Crafts酰基化反应合成了1,1′-二乙酰基二茂铁,然后用次氯酸钠氧化1,1′-二乙酰基二茂铁得到1,1′-二茂铁二甲酸.研究了1,1′-二茂铁二甲酸直接酯化法制备1,1′-二茂铁二甲酸二甲酯,以其为原料通过酯交换的方法可以65％的收率和四步合计48％的总收率实现1,1′-二茂铁二甲酸二辛酯的合成,产物结构用1H-NMR、IR进行了表征.     

三螺杆挤出机螺杆元件混合特性的数值研究

采用聚合物流体分析软件Polyflow对倒三角形三螺杆挤出机的6种螺杆元件的流道模型进行了三维等温数值模拟。使用Fieldview软件对结果进行统计处理,并采用不同的评价指标来表征混合性能,进而比较螺杆元件之间的混合特性。结果表明,捏合块的剪切和拉伸作用均强于螺纹元件;中性捏合块和左旋元件的回流效果好于其他元件;SME元件剪切弱于螺纹元件,但其拉伸作用和回流效果强于螺纹元件。因此,可根据物料对剪切的敏感性来合理地选择螺杆元件,以获得所期望的产品性能。     

撞击流微反应器气液传质研究

在T型对撞反应器的基础上,对其结构进行改进,设计了旋流锥型对撞、T型旋撞和旋流锥型旋撞(二次旋转)3种撞击流反应器。用化学吸收法测量了这几种不同结构的微反应器在气液二相逆流接触条件下平均相界比表面积α及液相吸收传质系数kL;进而分析了反应器进口结构、尺寸和流体流量等条件对传质性能的影响。结果表明:旋撞比直撞的传质系数大,二次旋撞的比一次旋撞的传质系数要大;撞击区进口尺寸越小,气液流体的流量越大,反应器的传质系数越大;液相传质系数较常规气液接触设备的至少高1—2个数量级,其传质强化的原因主要源于微反应器内相界比表面积大幅度地增加。