多产品工业系统的能值分析

介绍了起源于生态领域的能值分析方法. 为了扩展能值分析方法的应用范围,根据能值分析的基本思想,并以能量守恒和能值守恒为依据,建立了多产品工业系统能值分析模型. 将能量分率作为分配系数,提出了评价多产品工业系统的评价指标：共生指数. 为了获得对比结果,还对相应的单产物系统提出了数均指数. 若共生指数优于数均指数,则多产品联产系统优于单产系统. 通过垃圾焚烧热电联产方案的能值分析,验证了多产品的能值分析模型. 并与常规燃煤热电联产系统进行了比较,以说明能值分析方法的优势.     

我国食品工业热电联产潜力预测

<正> 近年来,食品工业发展较快,到1987年,食品工业产值占全国工业总产值的7.8％,在各工业中位居第三。虽然食品工业单位产值能耗较低,但总耗能量并不少,1986年食品工业能耗占全国总能耗的4.70％。因此,食品工业企业本身的节能挖潜,无疑将有利于食品工业的发展。热电联产,正是提高能源利用率、节省燃料,缓解电力严重不足状况、降低成本的极有效的途径。食品工业主要包括酿酒,制盐,烟草,     

变压吸附提纯氢装置最小分离功的研究

在考虑氢气提纯的氢气网络中,除了氢气的消耗外,提纯氢气时所消耗的功也是主要的能耗。为了将提纯氢气的能耗更好的与氢网络优化结合起来,基于最小分离功分析了变压吸附氢提纯过程中,进料中氢气摩尔分数(yF)和提纯产品中氢气摩尔分数(y1)的变化对氢气提纯能耗的影响。分析结果表明,最小分离功随yF的增大先增大后减小,存在最小分离功的最大值;随y1的增大和解析气中氢气摩尔分数的降低而增大。分析结果为考虑提纯能耗的氢气网络优化提供了理论依据。     

煤制天然气酚氨废水汽提过程经济和环境多目标优化

迫于环境影响和法律条约的双重压力,传统的化学工业开始寻求在过程设计阶段综合考虑经济、环境和社会可持续性等多目标最优。以煤制天然气企业中的脱酸脱氨汽提工段为案例,首先对比了单塔侧线加压和双塔加压工艺,结果显示单塔工艺更加经济但对环境的可持续性危害更高。在此基础上,选取了塔板总数、侧线位置和热进料温度三组决策变量,并以年度总费用和潜在环境影响指数最小为目标函数,对整个单塔侧线工艺进行了多目标优化。优化结果表明在保证产品质量的前提下,通过操作条件的改变有实现经济成本和环境性能同时最佳的潜力。     

循环冷却水最小流率目标值的确定

循环冷却水是工业用水系统中最重要的一种用水类型,其用量由过程系统的冷却需求决定.从系统的角度,分别探讨了如何用水夹点法和热夹点技术中的总复合曲线来确定循环冷却水流率的目标值,并对其间的差异进行了比较和分析,对于企业的节水工作有着重要的指导意义.用这两种方法对某装置的冷却水网络进行了分析,确定了不同情况下的冷却水的最小流...     

“褚橙”电商故事营销记

“褚橙”成了继可口可乐后又一个大众产品的定制典范。轻松幽默的“精准”个性化包装,给“褚橙”带来了人气热捧,也给本来生活网带来了更多的关注     

低温余热动力回收系统换热器节点温差的热经济学优化

本文用热经济学分析的方法,推导出低温余热动力回收系统中优化换热器节点温差的数学描写.并进行了求解和实例计算.     

煤制天然气过程模拟与?分析

煤制天然气过程具有设备流程简单、技术成熟可靠、单位热值投资成本低等优点。本文运用Aspen Plus软件建立煤制天然气流程的过程模型,并采用?分析法对系统主要单元进行计算分析,得出系统的?分布状况及各单元的?损失量。结果表明,低温甲醇洗单元的?效率最高,为98.22%,煤气化单元的?效率最低,为58.99%。同时,系统的?损失也主要发生在煤气化单元,占系统总?损失的72.69%。煤气化单元中主要的?损失是由于传热不可逆和化学反应的不可逆性引起的内部?损失,通过优化气化温度、汽氧摩尔比等方式改善气化炉的气化条件是提高气化?效率、降低系统?损失的关键。     

换热器中的不可避免损失

为了分析实际热力过程、设备和循环中的节能潜力,而将(火用)损失分为可以避免和不可避免(火用)损失。通过对换热器的传热温差以及流体粘性摩阻引起的不可逆(火用)损失热力学分析,提出了确定换热器不可避免(火用)损失的方法。利用所提出的方法和推导的公式,可以对换热器的可避免和不可避免的(火用)损失进行分析和计算,从而减少可避免的(火用)损失,以改进换热器和提高换热器的(火用)效率。     

数控激光切割机床开发及其关键技术分析

数控激光切割机床是近十几年来发展较为迅速的金属成型设备,与传统切割机床相比具有更好的加工柔性并且加工速度快、效率高、无振动及噪声等.本文主要介绍了激光切割发展方向、数控激光切割机的改进及其关键技术,同时分析了激光对人体的危害及防护对策,经长时间的实践证明这种改进方案可行且稳定性较好.