硬质合金电火花慢走丝线切割缺陷与工艺改进

硬质合金电火花慢走丝线切割缺陷破坏了工件加工精度和基体完整性，导致工件降级或无法使用。本文采用电子扫描显微镜（SEM）和能谱（EDS）对电火花慢走丝线切割硬质合金过程中产生的褶皱线纹和凹坑的表面形貌、成分进行分析。结果表明：褶皱线纹、凹坑表面均存在大量的电蚀产物，粗糙度差，并含有较高含量的Cu、Zn元素，而Cu、Zn元素是镀锌电极丝的主要成分。褶皱线纹、凹坑均是在大电流、宽脉冲线切割过程中，合金微变形引起的电极丝线切割路径偏转所致。通过选用合适的挂台面积、采用低应力硬质合金母料、设计合理的母料排料方式等方法均能很好地改善硬质合金慢走丝线切割表面质量。     

基于深度学习的风机叶片边缘检测

利用传统视觉算法提取叶片边缘易受地平线或非目标风机的干扰对提取结果造成误差。针对这一问题，提出一种基于显著性及改进双向级联网络的检测算法，该算法可排除地平线及背景影响，获取完整边缘信息。其中，显著性检测网络模拟人的注意机制，提取视场重要信息，将目标风机与背景分离；改进双向级联网络在原有结构新增尺度选择模块，优化不同层之间特征共享，精确检测不同尺度的边缘，完整获取目标轮廓。利用某风电场无人机采集的实验数据，对识别性能评估得出该方法具有足够的精度，可在不同环境中准确识别叶片轮廓。     

数字信号的远程基带传输系统设计

针对石油测井行业中井下视频信号传输受到线缆自身特性、传输距离和外界环境等因素的影响,导致图像数据传输速率慢,传输质量差的问题.采用增强信号强度、优化信号传输方式和编码方式来降低传输距离对数字信号传输速度的影响;信源编码和差分传输技术可以有效降低线缆自身特性和环境因素对数字信号传输质量的影响,提升信号的信噪比,从而实现数...     

全站仪钢结构施工实时测量系统

本文通过分析常例测量方法在钢结构施工中的种种缺陷，介绍了利用全站仪进行数据通讯的钢结构实时测量系统，分别叙述了它的各部分组成，原理和具体实现。     

掘锚一体机长距离高精度定位系统

针对现有煤矿掘锚一体机施工过程中劳动强度大，自动化程度低，单一方式定位精度低等问题，利用传感测量、机器视觉、惯导等技术研制了一种掘锚一体机长距离定位系统。该系统由掘锚一体机主体、惯导定位子系统、视觉定位子系统、全站仪定位子系统以及参数监测子系统组成。掘锚机主机采用MB670-1型掘锚一体机；惯导定位子系统由内置光纤惯导、防爆计算机组成；视觉定位子系统包括了红外防爆标靶、激光指向仪、前置防爆工业相机和防爆计算机；全站仪定位子系统包括了360°棱镜、三激光指向仪、后视棱镜；参数监测子系统包括了参数显示、参数设置和参数解算模块。系统在中煤集团大海则煤矿现场试验表明：掘锚一体机长距离高精度定位系统，操作灵活，定位精度高，可实现掘锚一体机的定位与参数监测。